（壹）設計準備
設計壹款NBA官方閃存盤，設計條件是通用型閃存盤，用於數據存儲，無特殊軟件功能要求。詳細的設計需求具體如下：。
(1) 使用NBA元素：包括NBA官方LOGO系列、球隊LOGO系列、球員形象及卡通系列、全明星及季候賽特定事件等元素，另，Spalding籃球的設計元素也可以使用；
(2) 產品設計風格要求簡潔、運動、時尚；
(3) 產品表面應留出給客戶定制LOGO的空間；
(4) 結構工藝不能過於復雜，要求能夠進行大批量生產；
(5) 產品設計應當具有通用性（模具***用），即可適用於不同的球隊或球員；
(6) 設計要求考慮攜帶方式，如掛繩方式。
根據設計需求，通過調研問卷的形式進行市場調研，統計和分析問卷之後總結出目標人群定位。
根據設計定位，搜索了大量相關方向的意向圖，主要從顏色，材質，形式出發，如圖12-10。
圖12-10顏色和材質意向圖
（二）方案設計
產品風格確定後，繪制草圖。如圖12-11。
圖12-11手繪草圖
在大量的草圖中對草圖進行坐標法篩選，坐標方向分別為：NBA元素，時尚，簡單，運動。確定了幾種風格和形態，坐標中的方向也就是對此產品的風格定位，最後確定圖中圈出的方案。見圖12-12。
圖12-12草圖方案篩選
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草圖階段大體表達清楚後，用二維軟件ILLUSTRATOR繪制二維方案。二維的繪制主要是確定造型的線條，比例，尺寸，材料和顏色。見圖12-13。
圖12-13 二維效果圖
整體效果圖用三維軟件3DSMAX的優秀渲染插件VRAY渲染，表面采用橡膠材質，通過增加噪點獲得表面顆粒效果，降低材質表面反射值使橡膠效果更加逼真。見圖12-14。
圖12-14 整體效果圖
（三）方案確定和樣機試制
經過與設計目標和需求的對比分析評價，確定了最終方案。
進壹步確定方案的尺寸，顏色，比例，材質之後開始三維建模。三維建模階段用工程CAD軟件PRO/E，最後的模型嚴格按照零件的尺寸，比例，並可以合理的容納U盤元器件，滿足後期加工生產的要求（圖12-15，圖12-16）。
圖12-15 PROE建模
圖12-16 PROE建模內部結構
在實際產品設計過程中，壹般也要將三維CAD模型轉換為二維圖紙輸出，可以方便現場的交流，如圖12-17 所示。
圖12-17 二維工程圖
在樣機制作階段，應用CNC數控加工技術，導入PROE模型，制作手板模型，模型采用的材質有：軟膠，ABS，亞克力。
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閃存盤右下方加壹塊透明亞克力片，壓克力具有高透明度，透光率達92％，有"塑膠水晶"之美譽。透明亞克力件背面絲印標誌後，為突出標誌的視覺效果，另噴壹層白色，考慮閃存盤在使用過程中指示燈的提示效果，白色塗層為半透明，既突出標誌的視覺效果，又具有壹定的透光性，如圖12-18所示。
圖12-18亞克力
軟膠材質的特色在於色彩的多樣性。經特殊處理後原本低價的塑膠產品的附加值大為提高，這也是選擇軟膠材質的原因。閃存盤最表面的材質采用軟膠，體現運動感，耐磨，防水。
閃存盤內部整體運用ABS做為支撐。ABS壹般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，其特點是： (1)綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好。 (2)與有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件。 (3)高抗沖、高耐熱。
最終完成的樣機模型如圖12-19，圖12-20所示：
圖12-19模型效果圖
圖12-20模型拆解圖
在產品生產中還需要運用的工藝有：絲網印刷，二次註塑，超聲波焊接等。
透明亞克力片背面印LOGO，利用的工藝是絲網印刷，如圖12-21所示。絲網印刷基本原理是，利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。絲網印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上進行印刷。
圖12-21模型照片
表面的軟膠材質註塑成型，中間黑色的裝飾條則利用了二次註塑。有些塑膠產品由於外型和工藝的要求需用兩種或以上的塑膠原料分多次註塑成型，如電腦的按鍵等。
ABS上下殼的連接工藝運用了超聲波焊接。熱塑性塑料在超聲波振動作用下，由於表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在壹起的焊接方法。
本實例是壹個小型的電子產品的設計，工藝簡單，在產品設計領域還有很多復雜的設計對象，裏面的技術、工藝等等千變萬化，非常復雜，但是作為產品設計師，只要掌握了基礎的設計表達能力，在實際的設計工作中，可以針對自己所從事的產品的方向逐步的提高自己的專業設計能力，從而成長為壹名合格的工業設計師。
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