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數控機床裏編程裏的G代碼

FANUCncG代碼,通用M代碼:

代碼名稱-功能描述

g?——快速定位

G01——線性插值

G02——順時針方向圓弧插補

G03——逆時針方向圓弧插補

G04——超時

G05——圓弧插補過中點

G07——Z樣條插值

G08——飼料加速度

G09——飼料減速

20國集團(G20)——子程序調用

G22—半徑大小編程模式

G220——系統操作界面

G23—直徑編程模式

G230——系統操作界面

G24——子程序結束

G25,跳處理

G26——循環處理

G30,乘數取消

G31——乘數定義

G32——等螺距螺紋切割,英寸

等螺距螺紋切削,公制

G53,G500-設置工件坐標系取消

G54—設置工件坐標系1

G55——設置工件坐標系2

G56——設置工件坐標系3

G57——設置工件坐標系4

G58—設置工件坐標系5

G59——設置工件坐標系6

G60——精確路徑模式

G64——連續路徑模式

G70——壹英寸壹英寸

G71——度量毫米

G74——回到參考點(機床零點)

G75——返回編程坐標0

G76——返回編程坐標的起點

G81——外圓固定循環

G331—螺紋固定循環

G90-絕對規模

G91——相對大小

G92——預制坐標

G94——進料量,每分鐘進料量

G95—每次進給的進給率

擴展資料:

註意事項:

1.每次進料深度為R÷p,且為圓形,末次進料不打磨螺紋表面

2.根據內部線程的正方向和負方向確定I值的標題。

3.螺紋加工周期的起始位置是將刀尖指向螺紋的外圓。

提示:

壹、g?和G01、G00軌跡有兩種:直線和折線。此指令僅用於點定位,不用於切割

G01以指定的進給速度沿直線移動到指令指定的目標點。壹般用於機械加工

二、G02,G03、G02:順時針圓弧插補G03:逆時針圓弧插補

三、G04(延遲或暫停指令)

壹般用於正反轉、加工盲孔、臺階孔、車削坡口

四、G17、G18、G19平面選擇指令,指定平面加工,壹般用於銑床和加工中心

G17:x-y平面,省略或平行於x-y平面

G18:X-Z平面或平行平面,只有X-Z平面在數控車床上

G19:y-z平面或與其平行的平面

五、G27,G28,G29參考點說明

G27:返回基準點,檢查並確認基準點位置

G28:自動返回參考點(通過中間點)

G29:從參考點返回,並與G28壹起使用

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