①?剛性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及熱變形小；②?互換性好，便於快速換刀；③?壽命高，切削性能穩定、可靠；刀具的尺寸便於調整，以減少換刀調整時間；刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利於切屑的排除；系列化、標準化，以利於編程和刀具管理。?3?數控加工刀具的選擇原則? 由於數控刀具應用於數控機床，因此數控刀具的選擇原則主要考慮以下幾點：①刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄；②選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。例如：生產中平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對壹些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀；③在進行自由曲面（模具）加工時，由於球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距壹般采用頂端密距，故球頭常用於曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優於球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭刀。
? 另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起註意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低；④在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整範圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。?4?幾種常用數控刀具的選擇?4.1?面銑刀的選用?4.1.1?面銑刀的組成? 面銑刀按照刀片數量可以分為4片、6片、7片、8片、9片、10片、12片、16片、18片、20片、22片。面銑刀結構主要有刀柄、刀盤和刀片組成。
刀柄的結構形式主要有兩種：直柄和錐柄。錐柄形式主要有有din系列和bt系列。我們常用的是bt40柄。刀片的形狀主要有菱形。?4.1.2?面銑刀的選用原則? 面銑刀的選擇原則主要有以下幾點：①加工面積小時選用刀盤直徑小，刀片數量少的面銑刀，刀盤直徑要考慮不能超過刀庫連續排刀和斷續排刀所規定的最大值；②粗加工時采用剛性好、疏齒型的面銑刀，精加工時采用密齒型的面銑刀；③粗加工采用後角大壹些的四刃方形刀片，精加工選用前角大壹些的六角型刀片，可以提高表面質量和刀片利用率。?4.2?立銑刀的選用?4.2.1?立銑刀的種類? 立銑刀主要有普通立銑刀、球頭立銑刀、輪廓立銑刀、玉米立銑刀、牛鼻立銑刀、仿形立銑刀、筆式立銑刀、切入式立銑刀和鍵槽立銑刀，按照結構可以分為整體式和機加式。
立銑刀選用原則? 立銑刀選用原則主要有：壹般銑孔、銑面等簡單加工可選用標準整體式硬質立銑刀，如果工件尺寸和切削量較大則可選擇直徑較大的標準立銑刀；加工零件復雜的曲線內部型腔時，為避免幹涉，提高切削速度應選用小直徑的球頭銑刀。?4.3?鏜刀的選用?4.3.1?粗鏜刀的選用? 粗鏜孔時壹般選用機夾式雙切削刃粗鏜刀。
壹般應遵循以下原則：?①盡量減少刀具數量；②壹把刀具裝夾後，應完成其所能進行的所有加工步驟；③粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具；④先銑後鉆；⑤先進行曲面精加工，後進行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。