制版廠機加工卷板技巧
WC11-20*2500機械卷板機
壹：機器概況
設備的主要技術參數3、機器的主要結構與工作原理
4、機器的潤滑5、電氣部分6、機器的安裝與調試
7、機器的操作規程及安全維護 8．機床的起吊 9.地基安裝圖
10．電器原理圖 11．產品合格證 12．維修配件目錄
壹、機器的用途與適用範圍
本機為三輥非對稱卷板設備。主要用於在冷作過程中將厚度20mm以內的板材彎卷成各種不同直徑的圓柱筒，廣泛適用於鍋爐、化工、礦山、建築、造船等機械行業。?
二、機器的主要規格與技術參數
1、最大卷板厚度? 20mm
2、最大卷板寬度? 2500 mm? 3、鋼板屈服極限 245MPa
4、上輥直徑? Ф240mm5、下輥直徑Ф180mm
6、彎卷速度? 約4.5m/min 7、主減速機型號?CBW3322-121減速機
8、主電機? 7.5-6kw 9、副減速機 JZQ250減速機
10、副電機 4kw
11、機器外形尺寸
三、機器的主要結構與工作原理
3-1、本機為對稱型彎板機，通過上輥的下壓和上、下輥的對滾來完成筒形工件的卷制。如圖3-1所示
（ 3-1 ）
3-2、本機是由在焊接的整體底盤上的工作部分和傳動部分這兩大部分組成。工作部分由左、右輥子軸承座、壹根上輥、二根下輥、升降絲桿蝸輪副以及壹些輔助零件組成。下輥是主動輥，上輥可以沿著高度方向上下調節，傳動部分由主電機、主減速電機及其他輔助零件組成。
3-3、下輥的傳動是由主電機通過主減速機實現的，主減速機輸出軸通過壹組齒輪傳動到兩下輥，輥子傳動方向的變換由主電機換向而獲得。
3-4、上輥升降運動的實現，是由輔助電機通過輔助減速機帶動左、右輥子軸承座下面的蝸桿、蝸輪機構運動，使固定在蝸輪上的絲母旋轉，從而使升降絲桿上下移動來完成的。如圖（3-4）
( 3-4)支架裝配圖Bracket Assembly Graphics
3-5、卸板裝置是用來當圓筒件卷制完成後，在脫開左軸承即可傾軸承座之前，上輥先上升到位，在上輥尾端用平衡拉桿拉住上輥，然後將可傾軸承座上銷軸抽出，翻倒可傾軸承座，卷制完成的工件可以從上輥的壹端脫出。
3-6、主要零部件說明：三根輥子為45鋼鍛件，HRC35-45，支架為焊接件，焊後加工，底盤為焊接件，升降絲桿、蝸桿為45鋼鍛件。
3-7、電氣部分，采用正泰電器，動作穩定，壽命長，安全可靠，操作方便。
四、機器的潤滑
機器各磨擦部分需有潤滑油，以保持機器的正常運轉，延長使用壽命。在減速箱內註入潤滑油，壹般采用牌號為HJ-40的機械油。在齒輪及加油杯必須定期註入潤滑脂。具體加油位置如圖4-1所示
1：上輥翻倒軸套彈子杯（1處甘油）每加班油壹次
2：上輥固定座（1處甘油）每加班油壹次3：蝸桿軸承（4處甘油）根據用戶使用情況（壹般1500小時）加油壹次
4：JZQ減速機新機3個月更換機油，以後半年換油壹次。2kg齒輪油。
5：蝸輪（2處甘油）根據用戶使用情況（壹般1500小時）加油壹次。
6：傳動齒輪（甘油）根據用戶使用情況壹般100小時加油壹次
7：ZSY200減速機新機3個月更換機油，以後半年換油壹次。20kg齒輪油
8：升降絲杠（2處甘油）根據用戶使用情況（壹般800小時）加油壹次、
9：支架下輥軸孔（4處）每班加油壹次。
五、電氣部分
1、電氣參數
電源電壓 50Hz?380V主電機 7.5-6副電機? 4kw
2、安裝接線
根據要求接好各電機線和控制線，並保證電機接地線接地可靠，並測量絕緣電阻在範圍內，在確認完好的情況下方可進行空載及負荷試車。
六、機器的安裝與試運轉
地面平面與水平的傾斜在任何方向不得超過2mm/m。
機器安裝前應檢查是否完整，壹切安裝準備工作均已就序方可著手安裝。
以下輥面為基準檢查水平面傾斜度及上、下輥間的平行度，調整使其符合要求。全部安裝完畢，檢驗合格後方可擰緊螺栓。
安裝後必須保證設備運動靈活。
啟動前，需檢驗各聯接處的堅固情況及檢查與調整所有運動部分的間隙及行程等，檢查電氣開關是否良好。
試運轉準備工作完成後，試運轉10分鐘，停車檢查壹切情況良好後，方可負荷運轉試車。
大小頭處理方法：
七、機器的操作規程及安全維護
本設備操作簡單方便，安全可靠。分別按動“正轉”（下輥正轉）、“反轉”（下輥反轉） “上升”（上輥上升） 、“下降”（上輥下降）開關，即可獲得不同的轉向和升降方向。操作機器應遵循以下原則：
1、不準在機械電器系統不正常時進行工作。
2、禁止不了解或不遵守操作規程者操作機器。
3、工作地區應有良好照明。
4、翻倒裝置工作須在機器停止時進行，此時壓下裝置必須工作。
5、彎板工作中鋼板兩頭不準搭接以防止破壞機器。
為了保證機器良好使用，零件磨損後必須及時更換，建立合理的維修和保養制度，工作場所、設備周圍應保持整潔。
錯誤！未找到引用源。、機器的吊運和安裝
8-1、機器吊運的註意事項
8-2、嚴禁不平衡的吊運，以免損壞機器；
8-3、吊運過程中禁止碰撞機器零部件的加工面；
8-4、機器在運輸過程中，必須緊固避免損傷機器，必須采取防雨銹措施。
8-5、機器保管的註意事項
機器在長期不使用時，必須將上輥下輥與下輥接觸，關閉電源，將機器清理幹凈，並作防潮、防銹、防塵措施