火力發電廠的生產過程在現代火電廠中，燃料的化學能轉變為電能是在復雜熱力循環的基礎上完成的，這種循環使發電廠的熱經濟性得到了很大的提高。通常將燃料運至電廠，經輸送加工後，送入鍋爐進行燃燒，使燃料中的化學能轉變為熱能並傳遞給鍋爐中的水，使水變成高溫高壓的蒸汽，通過管道將壓力和溫度都較高的過熱蒸汽送人汽輪機， 推動汽輪機旋轉作功，蒸汽參數則迅速降低，最後排入凝汽器。在這壹過程中，蒸汽的熱能轉變為汽輪機轉子旋轉的機械能。發電機與汽輪機是用聯軸器相連壹同旋轉的，汽輪機轉子的機械能，通過發電機轉變成電能。發電機產生的電能， 經升壓變壓器後送人輸電線路提供給用戶。火力發電廠的主要系統燃料與燃燒系統：用煤將爐水燒成蒸汽（化學能轉化為熱能）（1） 燃煤制備流程：煤從儲煤場經輸煤皮帶送到鍋爐房的煤鬥中，再進入磨煤機制成煤粉。煤粉與來自空氣預熱器的熱風混合後噴入鍋爐爐膛燃燒。（2） 煙氣流程：煤在爐內燃燒後產生的熱煙氣經過鍋爐的各部受熱面傳遞熱量後，流進除塵器及煙囪排入大氣。（3） 通風流程：用送風機供給煤粉燃燒時所需要的空氣，用吸粉機吸出煤粉燃燒後的煙氣並排入大氣。（4） 排灰流程：爐底排出的灰渣以及除塵器下部排出的細灰用機械或水利派往儲灰場。汽水系統:蒸汽推動汽輪機做功（熱能轉化為機械能）（1） 汽水流程：水在鍋爐內變成過熱蒸汽，過熱蒸汽在汽輪機中不斷膨脹、高速流公，推動汽輪機高速旋轉，最後排入凝汽器中冷凝成水，再經升壓、除氧、加熱後送回鍋爐，形成閉合的汽水循環。（2） 補給水流程：汽水循環中水有損失，必須經常補充，補給水要經過化學處理，水質合格後送入汽水系統。（3） 冷卻水流程：在汽輪機排氣的凝結過程中，放出的大量的潛熱需有冷卻水帶走。冷卻水的吸取，冷卻即其設施構成冷卻水流程。電氣系統：汽輪機帶動發電機發電（機械能轉化為電能），並通過輸配電裝置將電能送往用戶。（1） 向外供電流程：發電機發出的電能由變壓器升壓後，經高壓配電裝置和輸電線路送往用戶。（2） 廠用電流程：發電廠內的自用電由廠用變壓器降壓後，經廠用配電裝置相場內各種附機及照明等供電。控制系統：操作機械化、自動化。（1） 燃料的裝卸、入倉、制粉、輸送機械化、自動化。（2） 鍋爐給水、氣溫和燃料的自動調節，爐膛滅火安全保護系統（3） 汽輪機自動控制系統包括調節、自啟停、監視與保護和主蒸汽旁路控制等。（4） 發電機控制系統包括參數顯示、勵磁調節、運行操作和安全保護等（5） 廠用電控制系統包括廠用電備用電源自動切換、直流系統監視和和交流不停電電源系統等。
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