1.機械制圖與CAD:技術基礎課。主要講授投影圖和機械制圖，使學生掌握正確正投影法的基本原理和方法，熟悉機械制圖國家標準。培養學生的圖形能力、讀圖能力和空間形狀的想象能力，要求學生熟練繪制具有壹定復雜程度的機械零件的工作圖和裝配圖，並根據給定的要求正確標註尺寸、公差和表面粗糙度。精通計算機繪圖，掌握計算機輔助繪圖軟件的應用。
2.工程力學:主要講授靜力學、運動學、動力學和材料力學。在靜力學和運動學中，學生可以了解物體機械運動的基本規律，學會在工程實踐中運用這些規律和方法分析和解決力學問題；在材料力學部分，學生能掌握構件的強度、剛度和穩定性知識，熟練計算構件的強度和剛度，動手能力強。
3.機械設計基礎:主要講授常用機構的運動和動力學分析以及常用機械零件的設計。本課程使學生掌握常用機構，具有分析機械運動和動態性能的能力；掌握壹般機械零件的知識，具有分析、選擇和設計機械零件和機械傳動裝置的能力，具有查閱和使用相關資料的能力。
4.金屬工藝:主要講授金屬材料的來源、力學性能、結晶結構鋼的熱處理、常用工程材料、鑄造、鍛造和焊接等。使學生了解機械零件毛坯各種成形方法的特點和應用；掌握常用工程材料的性能和金屬熱處理方法；有能力選擇材料，毛坯和分析毛坯結構的可制造性。
5.公差配合與測量技術:公差部分主要講授光滑圓柱的公差配合、形位公差、表面粗糙度和錐度的組合、螺紋組合、鍵連接、圓柱齒輪公差和線性尺寸鏈。通過大作業的綜合訓練，讓學生掌握寬容合作的理念；了解公差標準的規定；正確解釋和標註圖紙上常用的公差標準；根據公差選擇的原則，可以類比選擇和確定合理的公差配合。
6.測量技術部分主要講授測量技術知識，光滑工件的檢測和光滑量規的設計，螺紋、鍵和圓柱齒輪的測量。使學生了解常用測量儀器的種類、適用範圍和檢測方法，設計極限量規和位置度規。通過實驗教學，使學生具備正確選擇和使用現場常用測量儀器，綜合測試機械零件的能力。
7.液壓與氣動技術:主要講授液壓傳動、液壓元件、基本液壓回路和典型液壓系統的相關知識，使學生熟悉常用液壓元件的工作原理和選用方法；能夠參照手冊閱讀設備的液壓傳動系統圖；通過綜合實驗，掌握常見故障的分析和排除方法，具備壹定設備液壓系統的調試和設計能力。
8.電氣控制技術:主要講授常見金屬切削機床常見低壓電器及繼電器故障排除方法；可編程控制器的工作原理及用可編程控制器構成控制電路的方法。使學生能熟練閱讀常用機床的可編程控制電路原理圖。具有壹定的分析其常見故障的能力，並能與可編程控制器組成更復雜的控制電路。
9.金屬切削原理與刀具:主要講授幾何角度與切削要素、刀具材料、切削變形、切削力、切削熱與溫度、刀具磨損與耐用度、刀具幾何參數的合理選擇等。，使學生具有根據工藝要求合理選擇各種刀具、確定刀具幾何特征、選擇切削參數和設計標準刀具的能力。
10.機械加工設備:主要講授機床結構性能、傳動、使用和機床設計的基礎知識，使學生掌握機床的基礎知識。培養學生正確選擇、合理使用、維護、安裝、調試和驗收常用機床，具備改裝機床部件和設計專用機床的初步能力。
11.機械制造技術:主要講授工藝規劃設計、典型零件加工工藝及質量、生產率、經濟綜合分析等。使學生掌握機械加工技術的理論知識，了解典型零件加工的常規工藝和適用的先進工藝，具有編制和執行工藝規程、分析和解決工藝問題的能力。
12.機床夾具設計:主要講授工件的定位機構、夾緊機構和專用夾具設計。使學生掌握工件的定位夾緊原理和誤差分析方法，熟悉典型機床夾具的結構特點，具有設計壹般復雜機床夾具的能力。
13.數控機床操作入門:主要講授數控機床的工作原理、主要技術參數、結構與編程、使用與日常維護，同時也介紹典型普通機床使用與維護的相關知識。培養學生正確操作典型數控機床和編制復雜零件加工程序的能力，具備合理選擇數控機床和普通機床類型和規格的基本知識和能力；具備分析和解決生產中現代機床相關實際技術問題的初步知識，具備機床日常維護、管理和改造的基本知識。
14.CAXA制造工程師:主要從事加工制造。