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常州禦城2B-2園林工程
投
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文
件
投標單位： 常州華藝市政園林有限公司（蓋章）
法定代表人或
其委托代理人： （簽字或蓋章）
投標內容： 技術標
時間： 2009年12月21日
目錄
壹、項目經理駐場承諾書
二、企業資格證明文件
1、企業營業執照
2、企業資質證書
3、組織機構代碼證
4、企業信用等級證書
5、資信等級證書
6、質量管理體系認證證書
7、環境管理體系認證證書
8、企業榮譽證書
9、公司訴訟或仲裁或違約違紀事實等
10、企業近三年的財務狀況報表
11、企業近三年的類似工程業績
三、施工組織設計
四、項目管理機構配備情況
1、項目管理機構配備情況表
2、項目經理簡歷表
3、項目技術負責人簡歷表
4、項目管理機構管理人員配備情況及相關證書、上崗證等輔助說明資料
五、投標單位擬分包項目情況表
三、施工組織設計
壹、工程概況
工程名稱：禦城2B-2園林工程
工程地點：常州市武進區
二、總體部署
根據禦城2A區園林工程施工招標文件要求及施工現場的實際情況,結合本公司的經濟實力、機械設備、人員配備情況，科學計劃、精心組織，確保工期、工程質量及安全文明施工，並隨時接受業主及其代表監督。
針對工程的特點，我們建立以質量為中心，貫徹GB/T19000-IS09002系列標準，選配高素質的工程技術管理人員，按項目法組織施工，精心組織、科學管理、優質高速地完成施工任務，創出壹流的施工水平。
（1）質量目標：綠化工程：合格，所有苗木必須符合施工圖紙和工程量清單的各項要求、成活率100%，管養兩年、草坪和色塊苗木保活期為壹年。
（2）工期目標：實現各階段性控制目標，接到中標通知書後立即做好進場準備。
施工中必須進行科學的組織，嚴格的管理，協調好各方的工作，以實現既定的總體目標。整個施工為大範圍內分區，各區內分施工段，實行大流水與小流水施工相結合，以具體施工步驟、施工程序為主線，分階段，突出重點，明確目標，進行控制管理。整個施工分為五大階段進行。
第壹階段：施工準備階段。重點做好場地交接，調集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工有關手續，做好技術、質量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。
第二階段：基礎土方開挖前和基礎施工階段。由於工程剛開工，此階段主要是組織、協調，使施工盡快趨於正常，搶晴天，做好現場排水工作。
第三階段：園林景觀施工階段。此階段為工程施工的重要階段之壹。
第四階段：園林綠化種植階段。園林景觀基本完成壹段後，馬上開始綠化施工，園林苗木種植，草坪種植等。為使工程如期竣工，實行交叉作業。
第五階段：收尾階段。此階段為工程全面收尾階段，為工程竣工的關鍵階段，重點要做好各方的協調工作。
三、施工準備工作
1、技術準備：
（1）熟悉施工圖紙及各種技術文件、規範標準等，組織圖紙會審並做好會審記錄等。
（2）根據經建設單位審批同意的施工組織設計，進行三級技術交底工作，並要結合本工程具體部位、關鍵部位的質量要求、操作要點及註意事項進行交底。
2、現場準備：
（1）根據建設單位指定的水源、電源，架設水、電線路和搭設各種生產、生活臨時設施。
（2）根據建設單位或圖紙提供的水準點和控制線，認真組織測量放線，確保定位準確，做好臨時道路、場內排水工作。
3、勞動力、材料和機械設備的準備
（1）勞動力組織：根據施工進度計劃分期分批組織各工種勞動力進場，進行入場前教育，明確工程目標及施工質量要求，進行安全生產技術交底。
（2）材料、機械設備的準備：工程所需材料由公司材料科供應，開工前確定好各種材料的貨源供應商，嚴格把好材料的質量、價格關，保證供貨及時。各種機械設備能隨時進入施工現場，確保工程的正常施工。
四、各項工程施工方案
土建工程
(壹) 土方工程
1、土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，並應根據施工方案要求，將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢，場地表面要清理平整，做好排水坡度。
土方工程施工前應進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理工序等，做好土方平衡調配，減少重復挖運。將余土壹次性運到指定棄土場，做到文明施工。
土方開挖前應檢查定位放線、排水和降低地下水位系統，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。
2、土方工程施工中，經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方不應堆放在基坑邊緣。
3、土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實後再進行。對填方土料應按設計要求驗收後方可填入。
4、填方施工過程中應檢查排水措施，每層填築厚度、含水量控制、壓實程度。填築厚度及壓實遍數應根據土質、壓實系數及所用機具確定。填方施工結束後，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等。
（二）鋼筋工程
1、鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。
檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
2、鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油汙、顆粒狀或片狀老繡。當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
3、受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：
（1）HPB235級鋼筋末端需應作180?彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。
（2）當設計要求鋼筋末端需作135?彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求。
（3）鋼筋作不大於90?的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。
4、焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大於4％，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大於1％。
5、鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同壹縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。
在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同壹構件內的接頭宜相互錯開。
6、同壹構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁紮搭接接頭宜相互錯開。綁紮搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小於鋼筋直徑，且不應小於25mm。
7、鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。
（三）模板工程
1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。
在澆築混凝土之前，應對模板工程進行驗收。
模板安裝和澆混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。
2、模板安裝應滿足下列要求：
（1）模板的接縫不應漏漿，在澆築混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。
（2）模板與混凝土的接觸面應清理幹凈並塗刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。
（3）澆築混凝土前，模板內的雜物應清理幹凈。
3、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。
4、底模及其支架拆除時的混凝土強度符合設計要求，當設計無具體要求時，混凝土強度應符合規範規定。
後澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。
側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。
模板拆除時，不應形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放並及時清運。
（四）混凝土及砂漿工程
混凝土：
1、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，並應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》GB175等的規定。
當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬矽酸鹽水泥超過壹個月）時，應進行復驗，並按復驗結果使用。
2、混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規範》GB50119等和有環境保 護的規定。
3、普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現行標準《普通混凝土用碎石或卵石檢驗方法》JGJ52的規定。
（1）混凝土用的粗骨料，其最大的顆粒不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。
（2）對混凝土板，骨料的最大粒徑不得超過板厚1/3，且不得超過40mm。
4、拌制混凝土采用飲用水，當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定。
5、混凝土應按國家現行標準《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計應符合國家現行有關標準專門規定。
6、混凝土的澆築順序遵循由遠而近的原則，混凝土按先豎向結構後水平結構的順序分層連續澆搗。
混凝土的下料方法：在澆築豎向結構時，下料管的出口應離橫板內側面不小於50mm，且不得在同壹處連續下料，應在2～3m範圍內，水平移動下料，且宜垂直於模板下料。
振搗混凝土時，振動棒移動間距400mm左右，采用快插慢拔。振搗時間宜15～30S。
7、首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置壹組標準養護試件，作為驗證配合比的依據。混凝土拌制前，應測定砂、石含水量率並根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。
8、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用於檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆築地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：
（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少於壹次。
（2）每工作班拌制的同壹配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少於壹次。
9、混凝土澆築完畢後，應按施工技術方案及時采取有效的保養措施，並應符合下列規定：
（1）應在澆築完畢後的12h以內對混凝土加以覆蓋並保濕養護。
（2）混凝土澆水養護時間：對采用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少於7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少於14d。
（3）澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態，混凝土養護用水應與拌制用水相同。
（4）采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，並應保持塑料布內有凝結水。
（5）混凝土強度達到0.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
砂漿：
1、水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗時應以同壹生產廠家、同壹編號為壹批。
當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬矽酸鹽水泥超過壹個月）時，應復查試驗，並按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。
2、拌制砂漿采用飲用水，水質應符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定。
3、砂漿應通過試配確定配合比。當砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。
4、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求後，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。
5、砂漿現場拌制時，各組成材料應采用重量計量。砌築砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規定：
（1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少於2min。
（2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少於3min。
（3）摻用有機塑化劑的砂漿，應為3-5min。
6、砂漿做到隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢。
7、砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定：；
同壹驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度，同壹驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小壹組平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。
（五）鋪裝工程
本工程鋪裝的面層主要有混凝土磚、花崗巖、及防腐木等。墊層做法有砂、碎石墊層和砂漿及木地板有砼墊條上木柵墊層三類。我們要加強施工力量、加強施工質量監督，嚴格按照施工規範實施。在整個廣場和園路鋪裝工程中，重點設置墊層的密實度和面層的標高二個質量控制點。
1、施工準備
（1）技術交底
進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術規範及質驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質量、進度的事前控制。然後將施工技術方案報請監理工程師審批方可施工。
（2）材料準備
園林鋪地工程中，由於工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然後再確定各種花崗石的數量。在進料時要把好材料的規格尺寸，機械強度和色澤壹致的質量關。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。
（3）場地放樣、定標高
按照廣場設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上並打樁定點。然後以坐標樁點為準，根據廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的範圍線和挖方區、填方區之間的零點線。然後定出坐標樁點標高，註意盡量采用***同基準點。
（4）地形復核
對照廣場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。
2、地面施工
（1）挖方與填方施工
根據設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深後淺、先分層填實深處，按施工規範每填壹層就夯實壹層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監理業主處理。
（2）場地平整與找坡
挖填方工程基本完成後，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。
根據場地旁存在建築、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
(3)素土夯實
素土夯實是重要的質量控制工作，首先應清除腐植土，清除日後地面下陷隱患。
1、基礎開挖時，機械開挖應預留10—20cm的余土使用人工挖掘。
2、當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。
3、夯實
當挖土達到設計標高後，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。
（4）碎石墊層
1、首先要控制碎石的質量。根據肉眼觀察，禁止風化碎石進場，避免樹枝等有機質混入，並按設計要求控制石子顆粒大小。
2、標高的控制。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內設置好標高控制點，並註意對控制點的保護。回填時其虛鋪厚度應有所控制，以便
在夯實後能達到要求。
3、碎石墊層的。由於考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，壹般采用打夯機夯實，夯實前應鋪攤5CM厚的碎石，具體夯實方法同素土夯實。
（5）穩定層的澆築
必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。
在完成的基層上定點放線，每10m為壹點，根據設計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。並在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應在穩定層以上，但不要太高，並在擋板劃好標高線。
復核、檢查和確認園路邊線和各設計標高點的正確無誤後，可進入下道工序。
在澆築混凝土穩定層前，在幹燥的基層上灑壹層水或1：3砂漿。
按設計的材料比例配制砼試塊，然後澆築、搗實混凝土，並用直尺將頂面刮平，頂面調整至設計標高。施工中要註意做出路面的橫坡和縱坡。
按設計的材料比例配制砼試塊，然後澆築、搗實混凝土，並用直尺將頂面刮平，頂面調整至設計標高。施工中要註意做出路面的橫坡和縱坡。
混凝土面層施工完成後，應及時開始養護，並及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應註意與道路面層鋪設尺寸的吻合，然後考慮園路和廣場面層的鋪裝。可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養護。
（6）花崗巖面層的鋪裝
1、面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又壹個重要的質量控制點，必須控制好標高，結合層的密實度及鋪裝後的養護。
2、在完成穩定層上放樣，根據設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板
塊的長度。
3、在穩定層上掃凈後，灑上壹層水，略幹後先將1：2的幹硬性水泥砂漿在穩定層上平鋪上壹層，厚度為2cm厚作結合層用，鋪好後抹平。
4、再在上面薄薄的澆壹層水泥漿，然後按設計的圖案鋪好，註意留縫間隙按設計要求保持壹致，面層每拼好壹塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在壹個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。
5、路面鋪好後，再用幹燥的水泥粉撒在路面上並掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最後將多余的灰砂清掃幹凈。以後，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩定層緊密結合在壹起。
6、施工完後，應多次澆水進行養護。
（六）磚砌體工程
磚砌體是指燒結普通磚砌體工程。
1、磚砌體應符合下列規定：
（1）砌築磚砌體時，磚應提前1-2d澆水濕潤。
（2）豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。
（3）磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理幹凈，澆水濕潤，並填實砂漿，保持灰縫平直。
2、磚和砂漿的強度必須符合設計要求。