數控加工（numerical control machining），是指在數控機床上進行零件加工的壹種工藝方法，數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是壹致的，但也發生了明顯的變化。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。
它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。
壹般來說數控加工工藝主要包括的內容如下：
1、 選擇並確定進行數控加工的零件及內容；
2、對零件圖紙進行數控加工的工藝分析；
3、數控加工的工藝設計；
4、對零件圖紙的數學處理；
5、編寫加工程序單；
6、按程序單制作控制介質；
7、程序的校驗與修改；
8、首件試加工與現場問題處理；
9、數控加工工藝文件的定型與歸檔。
擴展資料：
主要特點
壹、工序集中
數控機床壹般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫，換刀過程由程序控制自動進行，因此，工序比較集中。工序集中帶來巨大的經濟效益：
1、減少機床占地面積，節約廠房。
2、減少或沒有中間環節（如半成品的中間檢測、暫存搬運等），既省時間又省人力。
二、自動化
數控機床加工時，不需人工控制刀具，自動化程度高。帶來的好處很明顯。
1、對操作工人的要求降低：
壹個普通機床的高級工，不是短時間內可以培養的，而壹個不需編程的數控工培養時間極短（如數控車工需要壹周即可，還會編寫簡單的加工程序）。並且，數控工在數控機床上加工出的零件比普通工在傳統機床上加工的零件精度要高，時間要省。
2、降低了工人的勞動強度：數控工人在加工過程中，大部分時間被排斥在加工過程之外，非常省力。
3、產品質量穩定：數控機床的加工自動化，免除了普通機床上工人的疲勞、粗心、估計等人為誤差，提高了產品的壹致性。
4、加工效率高：數控機床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產率。
百度百科-數控加工