最早用於現代工業化生產的螺旋壓力機是靠摩擦盤傳遞動力，簡稱摩擦壓力機。但其最大的缺點是摩擦傳動效率低，約為50％~55％，其總效率約為20％~25％。近百年來，人們壹直在尋找改進的方法。
20世紀是螺旋壓力機高速發展的時期，從20年代到70年代，人們研發出液壓螺旋壓力機和電動螺旋壓力機，離合器式螺旋壓力機。直至20世紀末期，日本Enomoto公司開發研制出伺服驅動電機螺旋壓力機。
進入21世紀，螺旋壓力機這壹古老的成形設備仍在蓬勃發展，已經形成品種多樣，規格齊全，自動化程度漸顯的特色，為人類文明的發展繼續做出貢獻。
下面就通過幾種典型的螺旋壓力機來介紹其研發歷程
摩擦壓力機
摩擦壓力機是現代工業最早出現的螺旋壓力機，它具有結構簡單，價格低廉的優點，迄今已有近200年的歷史，但是摩擦壓力機的主要問題是電機需帶動摩擦盤始終高速旋轉，這不但降低了傳動效率，也加劇了摩擦帶的磨損，從而增加了制造和維修費用，因此未能得到廣泛應用。
電動螺旋壓力機
直接用電動機轉子來代替飛輪，或通過齒輪或皮帶帶動飛輪旋轉，去除了低效率的摩擦傳動，具有最短的傳動鏈和較高的效率。但是初期的電動螺旋壓力機電機頻繁啟停，電機發熱嚴重，而且啟動電流過大，後期情況得到了壹些改善，但仍不能從根本上解決問題。
伺服電動螺旋壓力機
伺服電動螺旋壓力機是在 20世紀90年代國際上出現的壹種與傳統機械壓力機完全不同概念的新型壓力機，它是信息技術和自動控制與傳統的機械技術的結合，實現了沖壓設備的數字控制。目前國際上的主要生產廠是德國的舒勒日本的小松，鄭州華隆機械的研發團隊通過不斷改進創新，已成功解決這壹難關，也研發出了伺服電動螺旋壓力機，作為順應時代發展的伺服技術，在國際上享有很大的青睞，其優勢是提高生產率；提高制品精度；減少噪聲和振動；延長壓力機和模具的壽命；以及節能環保耗電少等等優點。
伺服電動螺旋壓力機的出現打破了傳統的鍛壓工藝，其穩定高效的生產方式壹定是壓力機行業發展的壹個方向，華隆機械希望通過創造脈沖成形最新技術開發，對於業界的活性化做出貢獻。