數控車床中F指的是進給量。即走刀速度的快慢程度。它分為每分鐘進給和每轉進給。
F功能是指進給速度的功能，數控車床進給速度有兩種表達方式，壹種是每轉進給量，即用mm/r單位表示，主要用於車加工的進給。另壹種和數控銑床相同采用每分鐘進給量，即用mm/min單位表示。主要用於車銑加工中心中銑加工的進給。
程序內容是整個程序的主要部分，由多個程序段組成。每個程序段由若幹個字組成，每個字又由地址碼和若幹個數字組成。常見的為G指令和M指令以及各個軸的坐標點組成的程序段，並增加了進給量的功能定義。
在程序結尾，需要刀架返回參考點或機床參考點，為下壹次換刀的安全位置，同時進行主軸停止，關掉冷卻液，程序選擇停止或結束程序等動作。回參考點指令G28U0為回X軸方向機床參考點，G0 Z300.0為回Z軸方向參考點。
停止指令M01為選擇停止指令，只有當設備的選擇停止開關打開時才有效；M30為程序結束指令，執行時，冷卻液、進給、主軸全部停止。數控程序和數控設備復位並回到加工前原始狀態，為下壹次程序運行和數控加工重新開始做準備。
擴展資料
數控車床準備功能G代碼（JB3208-83）,G代碼（或G指令）是在數控機床系統插補運算之前需要預先規定，為插補運算作好準備的工藝指令，如：坐標平面選擇、插補方式的指定、孔加工等固定循環功能的指定等。
G代碼以地址G後跟兩位數字組成，常用的有G00~G99，現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。?
G代碼按功能類別分為模態代碼和非模態代碼。a、c、d、?j、k等9組，同壹組對應的G代碼稱為模態代碼，它表示組內某G代碼（如c組中G17）壹旦被指定，功能壹直保持到出現同組其它任壹代碼（如G18或G19）時才失效，否則繼續保持有效。
所以在編下壹個程序段時，若需使用同樣的G代碼則可省略不寫，這樣可以簡化加工程序編制。而非模態代碼只在本程序段中有效。
註：1、凡有小寫字母a，b，c，d，?指示的G代碼為同壹組代碼，稱為模態指令；
2、 “#”代表如選作特殊用途，必須在程序格式說明中說明；
3、 第二欄括號中字母（d）可以被同欄中沒有括號字母d所註銷或代替，亦可被有括號的字母（d）所註銷或代替；
4、 “不指定”、“永不指定”代碼分別表示在將來修訂標準時，可以被指定新功能和永不指定功能；
5、數控系統沒有G53到G59、G63功能時，可以指定作其它用途。
百度百科 - 數控車床