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斯沃仿真對刀不好使

FANUC OiT為車床,FANUC OiM為銑床。右下方面板,壹、基礎設置:1、機床開關? , 程序保護,1行5 (第壹行第5個按鈕)歸零,點X軸歸零,Z 軸歸零 ,右上面板出現2、最上面的命令欄:機床操作,機床參數,設為前置刀架,四方刀架。機床操作,刀具管理,或左邊命令欄的圖標,選中編號001,添加到刀盤,1號刀位。如果再裝壹把刀,則需把刀架轉過壹個角度。JOG手動進給(1行6),再點(1行10)二、開始對刀:1、第二行命令欄,切換為二維顯示, MDI手動輸入方式(1行3) ,點右上角操作面板的程序, 左邊界面窗口,點MDI下面的按鍵,,輸入MO3S500,(M03為主軸正轉,轉速S為500r/min), 回車換行?,得到 ,插入?(點?,可選擇上下指令。輸錯編程字母就取消?,刪除?,替換?,選擇上下字母?。)2、回到右下面板。循環啟動(5行2)?,JOG手動進給(1行6)?,點?, 再點?和?,使車刀Z方向靠近工件;點?,使車刀X方向靠近工件。如果覺得速度太慢,可點快速進給?。3、微調。點擊右上面板?,切換到坐標方式。回到右下面板,(1行8)手輪進給? 。再點擊機床界面左上角,?,打開手輪界面?,方向指向Z,倍率為X100。慢慢接近工件,觀察右上面板的坐標,直到大概越過右端面0.5到1mm。再換X調節?。結果如圖?4、在Z方向對刀,需試切壹刀。Z方向保持不變,點?,再?,直到越過軸線(白線)?。再從X方向退出,?。點右上面板,?,點補正?,然後形狀?,點?把光標移動到Z向,輸入Z0,?,再點測量,Z軸對刀完成。5、在X方向對刀。點?,在切外圓,X方向不變,。再沿Z方向退出。停主軸,點?。6、測量工件直徑。最上面的命令欄,工件測量,距離測量。把鼠標移到工件右上方的綠點,使它變成白點,記下直徑值,比如 ?。再點測量退出?。點?,把光標移動到X,,輸入 X77.194,(註意小數點至少保留兩位,比如77.00,後面兩個零也要輸進去)。數值發生更改,比如。對刀結束。

三、手動編程。註意,在手動編程之前,必須先對刀,不然程序不準確!對刀以後先把車刀重新歸零。MDI手動輸入(1行2)?,只能輸入壹、兩段程序,而且輸進去運行以後,程序就會消失。開始手動編程,點編輯EDIT?,點右上角操作面板的程序?,在左側窗口點擊DIR ?,輸入O4587;,比如?,(華中系統為%4587,FANCU系統為O4587。註意O不是零,是大寫字母O。最後要記得加分號“;”),後面四位數字隨便輸入,只要不跟裏面已有的程序號重復。然後點插入insert,?。窗口出現,?。後面的步驟分為兩種編程方法:1、第壹種:從外部導入。先在桌面上新建記事本,輸入程序?,接著在軟件最左邊的壹欄,點打開,?,(如果有提示是否保存當前文件,則點否),文件類型改為所有文件,,程序窗口變為?。點自動AUTO(1行1)?,接著最左邊壹欄的關艙門, ?。回到右下面板,循環啟動(5行2)?。如果要壹步壹步看程序,則單步(2行1)?,再點循環啟動。註:如果毛坯的直徑比走程序時刀的外徑比較大(比如下圖紅色線為程序路線),將會碰刀,程序不能啟動。。必須改小毛坯的直徑。2、第二種:在面板編程。點?,將光標移動到下壹行,?。開始編程,記得每行結束加分號“;”,後面的步驟與第壹種相同。註意事項:刪除某段程序的方法,輸入O4587,?,再點?。如果是刪除全部程序號,則輸入O-9999,? ,再點?。系統會問是否全部刪除。重新輸入程序號,點?掉頭裝夾,在工件操作-工件掉頭。

斯沃仿真軟件對刀詳細

FANUC OiT為車床,FANUC OiM為銑床。

右下方面板,

壹、基礎設置:

1、機床開關? , 程序保護?,1行5 (第壹行第5個按鈕)歸零?,

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點X軸歸零?,Z 軸歸零 ?,右上面板出現?

2、最上面的命令欄:機床操作,機床參數,設為前置刀架,四方刀架。

機床操作,刀具管理,或左邊命令欄的圖標?,選中編號001,添加到刀盤,1號刀位。

如果再裝壹把刀,則需把刀架轉過壹個角度。JOG手動進給(1行6)?,再點(1行10)?

二、開始對刀:

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1、第二行命令欄,切換為二維顯示?, MDI手動輸入方式(1行3) ? ,點右上角操作面板的程序?, 左邊界面窗口,點MDI下面的按鍵,

,輸入MO3S500,(M03為主軸正轉,轉速S為500r/min), 回車換行?,得到 ,插入?

(點?,可選擇上下指令。輸錯編程字母就取消?,刪除?,替換?,選擇

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上下字母?。)

2、回到右下面板。循環啟動(5行2)?,JOG手動進給(1行6)?,點?, 再點?和?,使車刀Z方向靠近工件;點?,使車刀X方向靠近工件。如果覺得速度太慢,可點快速進給?。

3、微調。點擊右上面板?,切換到坐標方式。回到右下面板,(1行8)手輪進給? 。再點擊機床界面左上角,?,打開手輪界面?,方向指向Z,倍率為X100。慢慢接近工件,觀察右上面板的坐標,直到大概越過右端面0.5到1mm。再換X調節?。結果如圖?

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4、在Z方向對刀,需試切壹刀。Z方向保持不變,點?,再?,直到越過軸線(白線)?。再從X方向退出,?。點右上面板,?,點補正?,然後形狀?,點?把光標移動到Z向,輸入Z0,?,再點測量,Z軸對刀完成。

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5、在X方向對刀。點?,在切外圓,X方向不變,。再沿Z方向退出。停主軸,點?。

6、測量工件直徑。最上面的命令欄,工件測量,距離測量。把鼠標移到工件右上方的綠點,使它變成白點,記下直徑值,比如 ?。再點測量退出?。點?,把光標移動到X,,輸入 X77.194,(註意小數點至少保留兩位,比如77.00,後面兩個零也要輸進去)。數值發生更改,比如。對刀結束。

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