化學還原法是用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中的六價鉻還原成三價鉻離子，然後加堿調節pH值，使三價鉻沈澱去除。該方法設備投資和運行費用低，主要用於批量處理。
常見的處理工藝是在第壹個反應池中用硫酸調節廢水的pH值至2 ~ 3，然後加入還原劑，在下壹個反應池中用NaOH或Ca(OH)2調節pH值至7 ~ 8，生成Cr(OH)3沈澱，再加入混凝劑去除Cr(OH)3沈澱。改進後的工藝是在第壹反應槽中直接加入硫酸亞鐵，用NaOH或Ca(OH)2調節pH值至7 ~ 8，生成Cr(OH)3沈澱，然後加入混凝劑去除Cr(OH)3沈澱。采用該技術後，含鉻廢水日處理量為1000M3，廢水中鉻含量為10 mg/L，該技術適用於含鉻工業廢水的處理。
在壹些報道中，還提到用聚合氯化鋁鐵處理含鉻電鍍廢水。聚合氯化鋁鐵兼有傳統絮凝劑PAC和PFC的優點，形成的絮體大而重，沈降速度快。其出水顏色優於聚合氯化鋁，除濁效果和絮凝沈降性能優於聚合氯化鋁。報告的具體內容附在文章後面。
2.電解沈澱和過濾
1.工藝流程概述
含鉻電鍍廢水首先通過格柵流入調節池，去除較大顆粒的懸浮物，使水量和水質達到平衡，然後用泵抽到電解槽進行電解。在電解過程中，陽極鐵板溶解成亞鐵離子，亞鐵離子在酸性條件下將六價鉻離子還原成三價鉻離子。同時，由於氫氣在陰極板上的沈澱，廢水的pH值逐漸升高，最終呈中性。此時Cr3+和Fe3+均被氫氧化物沈澱，電解出水先經過壹級沈澱池，再連續經過兩級沈澱過濾池(廢水自上而下)。初級過濾罐內裝有填料:木炭、焦炭和爐渣；二級過濾罐內有填料:無煙煤和石英砂。汙水中的泥沙被過濾池填料過濾吸附，出水流入排水檢查井。然後通過泵進入循環水池作為冷卻水。過濾用的木炭、焦炭、無煙煤和爐渣定期收集並在鍋爐房混合。
2.主要設備
1調節罐；1座初沈池和2座沈澱過濾池；1個循環池；電源控制櫃、電解槽、電解電源和電解電壓1臺；五個水泵。
3.結果和分析
在正常工作條件下，某電鍍廠的電鍍廢水處理設備在不同的時間間隔進行多次采樣。
采用電解沈澱過濾工藝處理含鉻電鍍廢水，並全部回用。過濾池中的填料定期集中在鍋爐房混合燃燒，從而達到綜合治理含鉻電鍍廢水的目的。
雖然處理技術可靠，操作簡單，但需要註意幾個方面:a)電極板需要定期更換；b)在某種酸性介質中，氫氧化鉻可以重新溶解；c)沈澱過濾池中的填料必須定期處理，徹底燃燒，否則會造成二次汙染。可見，加強治療設施的管理是非常重要的。
4.結論
1)處理工藝徹底處理含鉻電鍍廢水，過濾池內填料定期均勻處理，不會造成二次汙染；處理後的清水全部回用，可節約水資源，具有明顯的經濟效益。
2)該工藝投資小，技術成熟，運行穩定可靠，操作方便，易於管理，適用於不同規模的電鍍生產企業。
三。國內外含鉻廢水其他處理方法的研究進展
1.1生物法
近年來，國內外開始了含鉻廢水的生物處理。生物法是處理電鍍廢水的高新生物技術，適用於大、中、小型電鍍廠的廢水處理，具有很大的實用價值，易於推廣。國內外SRB細菌(硫酸鹽還原菌)
含鉻廢液先用氫氧化鈉處理除去金屬離子雜質，控制pH為5.5 ~ 6.0，然後過濾，濾液備用，汙泥用鐵氧體進行無害化處理。然後，向濾液中加入還原劑葡萄糖，將Na2Cr2O7還原成Cr(OH)SO4，並在100℃下進壹步聚合。當堿度為40%時，分子式為4Cr(OH)3 3Cr2(SO4)3，為鉻鞣劑。河北省無極縣某皮革廠正在利用含鉻電鍍廢水生產液體鉻鞣劑。按日產5t液體鉻鞣劑計算，日利潤可達6000元以上。可見，利用含鉻廢液生產鉻鞣劑的經濟效益十分顯著。此外，可以將含鉻汙泥與碳粉混合，在高溫下煆燒，從而制備金屬鉻[29]。由於含鉻汙泥是電鍍車間汙泥的主要品種，根據不同的電鍍處理方法，汙泥的回收利用也是不同的[30]。電解汙泥:(1)作為中溫變換催化劑的原料；(2)用作鐵鉻紅顏料的原料。化學汙泥:(1)氫氧化鉻回收；(2)回收三氧化鉻和拋光膏。鐵氧體汙泥用作磁性材料等的原料。