2.1 高揚程泵：規定點揚程高於50m的泵。
2.2 低揚程泵：規定點揚程低於或等於50m的泵。
2.3 過流斷面最小尺寸：葉輪、殼體等過流部件的流道截面的最小尺寸。
2.4 易損過流零部件：由於渣漿的磨蝕而容易失效的零部件，如葉輪、雙殼泵的護套和護板、單殼泵的泵體和泵蓋。
2.5 襯膠件金屬骨架：置於橡膠內起支承固定橡膠作用的金屬構件。
2.6 第壹臨界轉速：泵的旋轉部分的第壹（最低）橫向自然振動頻率與旋轉頻率相壹致時的泵轉速。 3.1 泵為單級、單吸、軸向吸入，按泵殼結構和泵軸方向分為壹下三種結構：
3.1.1 臥式具有內殼和外殼的雙殼泵-適用於各種排出口直徑的泵，其內殼材料分為金屬、橡膠和其他非金屬材料三類，不同材料的內殼在相同的外殼內應能互換。
3.1.2 立式或臥式單殼泵-適用於排出口徑小於或等於200mm的低揚程泵
3.2 泵軸的驅動端看為順時針方向。
3.3 對於采用副葉輪密封型式的泵，其效率最多允許低5%。 4.1 襯膠葉輪最大揚程應不超過63m。最大允許用的線速度應不超過30m/m。
4.2 軸承壹般選用滾動軸承，並采用稀油或脂潤滑，其工作溫度應不超過75°C。
4.3 泵的傳動裝置可選用彈性聯軸器、傳動帶或液力耦合器等。聯軸器、V帶與帶輪應有安全防護罩。
4.4 對於橡膠內殼的雙殼泵，渣漿中的固體顆粒的最大尺寸應不超過3mm，並無尖銳棱角；對於單殼泵、金屬內殼的雙殼泵，渣漿中固體顆粒的最大尺寸應不超過流截面最小尺寸的80%。
4.5 填料密封水壓力應高出泵排出口壓力的35kPa。
渣漿泵各種選型計算公式
現將各行業標準中渣漿泵選型公式列出，公式中各符號都進行了統壹。
1） 典型渣漿法
管路特性：
清水Hf=ΔH+(1+ξ)(V^2)/(2g)
漿體Hmo=ΔΗ+0.72Ko(Vl^2)+0.58 Ko(V^2)
泵的特性：
漿體Hm=ΔΗ+0.72Ko(Vl^2)+0.58 Ko(V^2)
清水Hs=Hs*HR
2） 選煤廠法1
管路特性：
清水Hf=ΔH+iL+2
漿體Hmo=ΔΗ+imL+2
泵的特性：
漿體Hm=ΔΗ+imL+2
清水Hs=H/Km
3） 除灰計算法
管路特性：
清水Hf=ΔH+1.05iL
漿體Hmo=ΔΗγm+1.05imL
泵的特性
漿體Hm=1.1Hmo
清水Hs=Hs*γm* Km
4） 尾礦計算法
管路特性：
清水Hf=ΔH+iL+∑hi
漿體Hmo=ΔΗγm+imL+∑hi
泵的特性：
漿體Hm=ΔΗγm+imL+∑hi
清水Hs=Hs*γm* Km*Kh
5） 充填采礦法
管路特性：
清水Hf=ΔH+1.05iL+∑hi
漿體Hmo=ΔΗγm+imL+∑hi
泵的特性：
漿體Hm=ΔΗγm+imL+∑hi
清水Hs=Hs*Km*Kh
6） 冶金礦山法
管路特性：
清水Hf=ΔH+iL+∑hi
漿體Hmo=ΔΗγm+imL+∑hi
泵的特性：
漿體Hm=ΔΗγm+imL+∑hi
清水Hs=Hs*γm*Kh
式中的符號及意義
Hf、Hmo，Hm、Hs管路的清水水頭和漿體的水頭，泵體的漿體揚程和清水揚程；
ΔH揚程損耗；
L管道長；
i、im清水和漿體的摩擦阻力系數；
Kh=1-0.25Cw
γm漿體比重；
Ko=H/(V^2),清水計算管路水頭與速度平方之比。
Vl臨界沈降速度。
Km=Hm/（Vm^2）漿體計算管路水頭與速度平方之比。
渣漿泵參數：
流量：50~1800立方米每小時
揚程：24~94米
HEAD:24~94米
Capacity:17~1267立方米每小時
電機功率：11~710kw
Motor power：11~710kw
產品標準：JB/T8096-1998