PLC和NC的關系PLC用於通用設備的自動控制，稱為可編程控制器。PLC用於數控機床的外圍輔助電氣的控制，稱為可編程序機床控制器。因此，在很多數控系統中將其稱之為PMC（programmable machine tool controller）。數控系統有兩大部分，壹是NC、二是PLC，這兩者在數控機床所起的作用範圍是不相同的。可以這樣來劃分NC和PLC的作用範圍：1、實現刀具相對於工件各坐標軸幾何運動規律的數字控制。這個任務是由NC來完成；2、機床輔助設備的控制是由PLC來完成。它是在數控機床運行過程中，根據CNC內部標誌以及機床的各控制開關、檢測元件、運行部件的狀態，按照程序設定的控制邏輯對諸如刀庫運動、換刀機構、冷卻液等的運行進行控制。在數控機床中這兩種控制任務，是密不可分的，它們按照上面的原則進行了分工，同時也按照壹定的方式進行連接。NC和PLC的接口方式遵循國際標準 “ISSO 4336-1981(E)機床數字控制－數控裝置和數控機床電氣設備之間的接口規範”的規定，接口分為四種類型：1、與驅動命令有關的連接電路；2、數控裝置與測量系統和測量傳感器間的連接電路；3、電源及保護電路；4、通斷信號及代碼信號連接電路；從接口分類的標準來看，第壹類、第二類連接電路傳送的是數控裝置與伺服單元、伺服電機、位置檢測以及數據檢測裝置之間控制信息。第三類是由數控機床強電電路中的電源控制控制電路構成。通常由電源變壓器、控制變壓器、各種斷路器、保護開關、繼電器、接觸器等等構成。為其他電機、電磁閥、電磁鐵等執行元件供電。這些相對於數控系統來講，屬於強電回路。這些強電回路是不能夠和控制系統的弱電回路，直接相連接的，只能夠通過中間繼電器等電子元器件轉換成直流低壓下工作的開關信號，才能夠成為PLC或繼電器邏輯控制電路的可接受的電信號。反之，PLC或繼電器邏輯控制來的控制信號，也必須經過中間繼電器或轉換電路變成能連接到強電線路的信號，再由強電回路驅動執行元件工作。第四類信號是數控裝置向外部傳送的輸入輸出控制信號
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