系統功能
為了保證MES的實用性、完整性、先進性、可擴展性、可維護性和安全性。該軟件是軟加密的，支持在虛擬化環境中運行。該系統的實施範圍包括四個分支:數控加工廠、普通加工廠、部件裝配廠和總裝廠。具體要求描述如下:
1，作業計劃與分配:系統可以提供先進的生產調度與優化方法，可以將ERP系統中的生產任務快速調度或分解到班組或工作站。同時具有增加和調整車間級任務預測計劃的功能。生產作業計劃中的排產沖突、作業優先級的改變、訂單的緊急插入、科研零件的加工都有相應的解決方案。根據資源和工藝平衡產能，進行整條生產線和單元內的資源配置和布局優化仿真。
2.生產過程控制與調度:具有從下料開始到成品入庫的整個車間生產過程的控制、調度和決策手段。它能以圖表的形式反映實際與目標的比較結果，滿足車間管理者實現生產管理的需要。
3.圖紙和文件的管理:操作員在進行相關操作時，可以通過系統及時得到相應的圖紙和文件(如圖紙和工藝)。
4.數據采集:具有自動采集和手動采集(包括條碼和終端輸入，以下簡稱手動采集)的能力，可以為數控機床、普通機床、手動裝配、手動檢驗檢測設備等不同的采集點提供不同的數據采集方式。根據數控機床的不同，可以提出實用有效的數據采集和監控方法，其中至少提供35臺數控機床進行自動數據采集，以滿足數據采集的需要。
5.設備狀態監控與利用分析:通過各種靈活的采集方式，獲取生產現場數控機床的實時狀態數據，使管理者及時了解當前哪些設備處於加工、維護、閑置狀態以及每臺機床當前的加工任務、效率、工作時間和操作人員。具有目前國際上通用的標準OEE數據計算分析功能，通過歸納、總結、分析等方式，以報表或圖表的形式提供給用戶和管理者，招投標軟件系統可以深度分析上述數據信息的相關性。
6.質量管理:系統可以幫助質量人員完成從毛坯到成品的全程質量監控，包括質量控制、質量報警、異常處理和統計分析報告。提供質量追溯功能(包括正向追溯和反向追溯)。能夠以圖表的形式反映實際質量與目標要求的比較結果。通過設置指定工作站的控制圖參數，包括樣本數、樣本容量和不同的差異判斷規則，利用控制圖的觀察和分析判斷生產過程是否穩定，通知相關責任部門及時處理異常，並跟蹤異常的原因和處理情況，從而管理生產過程中影響質量的因素，提高產品質量和生產過程的穩定性。
7.工裝管理:提供與生產流程管理相關的工裝使用和庫存跟蹤管理功能。以實現工裝在生產過程中的跟蹤和可追溯性管理。對於重型工具和進口工具，提供跟蹤使用過程、限制領取數量、限期歸還等功能。滿足車間重要工裝的使用控制，通過數據收集形成工裝的壽命管理。
8.車間成本核算:系統可以提供成本核算解決方案，輕松實現工時、原材料統計核算、工序成本核算、零件加工成本核算。可以根據產品、零部件、零件、工藝的各種定額參數，如原材料消耗、生產時間、制造成本、工裝成本等，自動生成各種成本報表。內容和格式可以很容易地由他們自己定義。
9.外包管理:系統提供對外包過程的全面管理。包括廠內和廠外協會。內容涉及有料外包、無料外包、數量及單價、金額、到貨、檢驗、倉儲、廠外外包的訂單管理、廠內外外包的結算方式等。
10.倉庫管理:具有車間成品、半成品、原材料、工裝周轉倉庫的管理功能。
11，DNC系統:具有生產車間數控機床的聯網功能。完成數控機床的DNC聯網數據通訊功能，將對刀儀的對刀數據傳輸到加工機床，實現刀具補償的數據傳輸。支持在線加工操作，DNC系統可與MES系統集成，實現NC代碼程序的有效管理和審核功能。
12、數控代碼驗證:根據機床、刀具、毛坯、夾具等信息，三維模擬數控加工代碼程序的加工過程，識別加工過程中存在的誤差，使所有會導致數控加工的誤差在數控程序上機床之前就被檢測出來。減少或避免零件報廢、工具或機器損壞、編程錯誤和時間浪費，提高工作效率。
13、決策支持:系統能根據現場采集的各種數據，從數據庫調用後，根據用戶選擇的各種具體篩選選項的要求，自動生成各種報表，為廠級決策者、車間計劃員、調度員、統計員等生產管理相關人員提供各種數據。系統可以提供用戶自定義的報告模板或方法。
14.基礎數據管理(包括人員和設備):可以通過與其他系統集成提取基礎數據。如果不能滿足要求，這個系統要有維護基礎數據的功能。
對MES核心業務設計的思考
MES系統設計的核心思想是盡可能提高生產周期，降低生產成本，提高生產質量；因此，MES主要從五個方面進行設計:
1，集成解決方案:從整體信息考慮MES系統建設；
2.數字建模和生產指導:對工廠進行數字建模；
3.數字化生產調度:提供數字化生產調度平臺；
4.數字化生產分析:根據現場采集的實時數據提供數字化分析；
5.可視化生產監控:通過組態畫面定制和實時數據采集提供可視化生產監控；
軟件系統設計思想
1，平臺化:基於平臺化架構的增量叠代系統，以適應MES項目的快速定制和開發特點；
2.可持續性:軟件的穩定性、低維護成本、可持續發展，滿足企業長期使用、易於升級的要求，是長期建設合作的考慮；
3.開放性:軟件的擴展性和集成性；支持基於軟件組裝的開發模式，滿足企業日益增長的業務需求；
4.擴展性:提供先進的二次開發擴展能力，使企業經過培訓後具備配置和開發壹些定制需求的能力，使系統具有靈活性和適應性；
5.集成:ERP/MES的集成解決方案，符合ISA-95標準，可以輕松實現ERP/MES的集成應用；
6.集成:MES提供數據集成服務，可以輕松實現與包括ERP/SCM系統在內的第三方系統的交互集成，滿足企業不斷向業務拓展的需求。