車工實訓內容及步驟如下：
壹、車工實訓內容。
1、研究了解各種車床的零件、部件、機構和它們的相互關系，正確使用車床和排除故障並熟悉車床加油孔。
2、熟悉圖紙和工藝並根據其要求加工零件。
3、正確安裝刀具和工件，熟悉機床的日常維護；手動和機動車端面實操。
4、手動和機動車外圓實操；正確使用遊標卡尺和千分尺，熟悉它們的構造和保養。
二、工實訓步驟。
1、開機。
開機壹般是先開機床再開系統，有的設計二者是互鎖的，機床不通電就不能在CRT上顯示信息。
2、返回參考點。
對於增量控制系統（使用增量式位置檢測元件）的機床，必須首先返回參考點這壹步，以建立機床各坐標的移動
3、調加工程序。
若是簡單程序可直接采用鍵盤在CNC上輸入，若程序非常簡單且只加工壹件且程序沒有保存的必要時采用MDI方式輸人，外部程序通過DNC方式輸入數控系統內存。
4、程序編輯。
輸入的程序若需要修改，則要進行編輯操作。此時，將方式選擇開關置於編輯位置，利用編輯鍵進行增加、刪除、更改。編輯後的程序必須保存後方能運行。
5、空運行校驗。
機床鎖住，運行程序。此步驟是對程序進行檢查，若有錯誤，則需重新進行編輯。采用手動進給移動機床，使車刀位於工件外圓母線與端面交點處，測量該點直徑，以程序原點與工件原點重合（這點也是對刀點）為原則將X、Z偏置值輸入系統。
6、對刀並設定工件坐標系。
采用手動進給移動機床，使車刀位於工件外圓母線與端面交點處，測量該點直徑，以程序原點與工件原點重合（這點也是對刀點）為原則將X、Z偏置值輸入系統。
7、自動加工。
加工中可以按進給保持按鈕，暫停進給運動，觀察加工情況或進行手工。
車工實訓安全知識：
1、實訓時穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽（女生發辮塞在帽子裏），操作時，頭部不應與工件靠太近，以防切屑濺入眼中。當車削形成崩碎切屑的工件時，必須戴防護鏡。
2、對車床的潤滑部位定期加油潤滑，以保證車床的正常運轉。車床開動前，檢查車床部件和防護裝置是否完好可靠，作低速空載運行2至3min，檢查運轉是否正常。
3、縱向和橫向手動進退方向不能搖錯，如把退刀搖成進刀，會使工件報廢。清除切屑要用專用的鉤子，不允許用扳手，量具清除，更不允許用手直接去拉切屑。