線切割原理是電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行。
低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極，壹般以低於0.2mm/s的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，並保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，並彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻壹致。
從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。精度可達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。
電極絲放電後不再使用，而且采用無電阻防電解電源，壹般均帶有自動穿絲和恒張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面質量好，但不宜加工大厚度工件。由於機床結構精密，技術含量高，機床價格高，因此使用成本也高。
擴展資料
低速走絲電火花線切割機的技術含量高、市場前景好，可以獲得較高的回報，是電加工行業各個廠家的“必爭之地”、“戰略高地”。也可以說，誰掌握了低速走絲電火花線切割機的技術，誰就獲得了下壹步企業發展壯大的機遇。
為了搶占中國市場，日本、瑞士、臺灣的電加工機床制造企業在中國大陸設廠生產這類機床。我國的科技工作者在科技部專項基金的支持下，投入了較大的研發力量，已完成新壹代低速走絲電火花線切割機的研發。
取得了重大突破，已擁有了具有自主知識產權的產品，並占領了壹定的市場份額，其性能指標可達中檔機水平。還有壹些國內企業則希望通過與臺灣相關企業的合作，來發展低速走絲電火花線切割加工技術。