現場電磁幹擾是PLC控制系統中最常見也是最易影響系統可靠性的因素之壹，所謂治標先治本，找出問題所在，才能提出解決問題的辦法。因此必須知道現場幹擾的源頭。（1）幹擾源及壹般分類
影響PLC控制系統的幹擾源，大都產生在電流或電壓劇烈變化的部位，其原因是電流改變產生磁場，對設備產生電磁輻射；磁場改變產生電流，電磁高速產生電磁波。通常電磁幹擾按幹擾模式不同，分為***模幹擾和差模幹擾。***模幹擾是信號對地的電位差，主要由電網串入、地電位差及空間電磁輻射在信號線上感應的***態（同方向）電壓疊加所形成。***模電壓通過不對稱電路可轉換成差模電壓，直接影響測控信號，造成元器件損壞（這就是壹些系統I/O模件損壞率較高的主要原因），這種***模幹擾可為直流，亦可為交流。差模幹擾是指作用於信號兩極間的幹擾電壓，主要由空間電磁場在信號間耦合感應及由不平衡電路轉換***模幹擾所形成的電壓，這種幹擾疊加在信號上，直接影響測量與控制精度。
（2）PLC系統中幹擾的主要來源及途徑
強電幹擾
PLC系統的正常供電電源均由電網供電。由於電網覆蓋範圍廣，它將受到所有空間電磁幹擾而在線路上感應電壓。尤其是電網內部的變化，刀開關操作浪湧、大型電力設備起停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網短路暫態沖擊等，都通過輸電線路傳到電源原邊。
櫃內幹擾
控制櫃內的高壓電器，大的電感性負載，混亂的布線都容易對PLC造成壹定程度的幹擾。
來自信號線引入的幹擾
與PLC控制系統連接的各類信號傳輸線，除了傳輸有效的各類信息之外，總會有外部幹擾信號侵入。此幹擾主要有兩種途徑：壹是通過變送器供電電源或***用信號儀表的供電電源串入的電網幹擾，這往往被忽視；二是信號線受空間電磁輻射感應的幹擾，即信號線上的外部感應幹擾，這是很嚴重的。由信號引入幹擾會引起I/O信號工作異常和測量精度大大降低，嚴重時將引起元器件損傷。
來自接地系統混亂時的幹擾
接地是提高電子設備電磁兼容性（EMC）的有效手段之壹。正確的接地，既能抑制電磁幹擾的影響，又能抑制設備向外發出幹擾；而錯誤的接地，反而會引入嚴重的幹擾信號，使PLC系統將無法正常工作。
來自PLC系統內部的幹擾
主要由系統內部元器件及電路間的相互電磁輻射產生，如邏輯電路相互輻射及其對模擬電路的影響，模擬地與邏輯地的相互影響及元器件間的相互不匹配使用等。
變頻器幹擾
壹是變頻器啟動及運行過程中產生諧波對電網產生傳導幹擾，引起電網電壓畸變，影響電網的供電質量；二是變頻器的輸出會產生較強的電磁輻射幹擾，影響周邊設備的正常工作。
3．主要抗幹擾措施
（1）電源的合理處理，抑制電網引入的幹擾
對於電源引入的電網幹擾可以安裝壹臺帶屏蔽層的變比為1:1的隔離變壓器，以減少設備與地之間的幹擾，還可以在電源輸入端串接LC濾波電路。如圖1所示
（2）安裝與布線
● 動力線、控制線以及PLC的電源線和I/O線應分別配線，隔離變壓器與PLC和I/O之間應采用雙膠線連接。將PLC的IO線和大功率線分開走線，如必須在同壹線槽內，分開捆紮交流線、直流線，若條件允許，分槽走線最好，這不僅能使其有盡可能大的空間距離，並能將幹擾降到最低限度。
● PLC應遠離強幹擾源如電焊機、大功率矽整流裝置和大型動力設備，不能與高壓電器安裝在同壹個開關櫃內。在櫃內PLC應遠離動力線（二者之間距離應大於200mm）。與PLC裝在同壹個櫃子內的電感性負載，如功率較大的繼電器、接觸器的線圈，應並聯RC消弧電路。
● PLC的輸入與輸出最好分開走線，開關量與模擬量也要分開敷設。模擬量信號的傳送應采用屏蔽線，屏蔽層應壹端或兩端接地，接地電阻應小於屏蔽層電阻的1/10。
● 交流輸出線和直流輸出線不要用同壹根電纜，輸出線應盡量遠離高壓線和動力線，避免並行。