在 Pro/ENGINEER 軟件中通過建立合適的 config.pro 文件，可以建立標準的 Pro/ENGINEER 軟件運行環境和非常個性化的運行環境，以提高使用效率，尤其是合理的使用 mapkey ，建立指令組合可減少選擇菜單的時間。
如使零件上色（ shade ），只要在 config.pro 文件中加入 mapkey ＄ F4#VIEW ； #VIEW ； #COSMETIC ； #SHADE ； #DISPLAY ； #DONE-RETURN ；按 F4 芻就能完成上色的指令，減少選菜單的時間，提高使用效率。從此類推可完成任意指令的組合。
註意： pro/E/text 目錄下 config.pro 在啟動 pro/E 自動調入，統管整個運行環境，工作目錄下 config.pro 只對本目錄。
建立標準零件庫
利用 Pro/ENGINEER 軟件的參數化功能或指令編程技術，建立本單位常用的標準零件庫，
減少重復建模時間，提高設計效率。
註意精度（ Accuracy ）的設置
在模具設計時產生的種種問題可以通過提高精度（給壹個較小的 Accuracy 數值）來解決。
在實體建模時有些有 Geom Check 的特征也可通過提高精度來解決。但精度越高，
Regeneration 零件的時間會越長。
倒角的技巧
⑴倒角應在拔模斜度完成後才進行，若先完成倒角，之後與倒角關聯的曲面可能無法完成拔模具斜度的設計。
⑵在進行某些實體倒角時，倒角面可在屏幕顯示，但無法完成倒角，這時將 Attachment Type 的選項中選擇 Make Surface 可產生倒角曲面，在將產生倒角曲面相合並（ Merge ） , 用合並後產生的曲面切（ Cut out ）實體就可生成所需的實體。
註意 Geom Check 的提示，在造型階段應盡量消除有 Geom Check 的特征，否則在模具設計和加工時可能會有問題。
合理使用曲面同實體的混合造型技術
有些造型是無法用單壹實體特征完成的，可用曲面造型技術完成有關的造型，在用 Protrusion 中的 Use Quit 指令將曲面轉換成實體，或用 Cut 中的 Use Quit 指令在實體中切出曲面的形狀。
模具設計
⑴使用拔模斜度檢查（ Info → Srf Analysis → Draft Check ）功能可檢查模具有無倒扣。
⑵建立分型面時若要實用實體表面，應盡量 Copy → Suef&bnd ，壹次完成所需的曲面，不 要用 copy → Indiv surfs 的方式拷貝曲面，再將曲面合並（ Merge ）成所需曲面的方式。
單位轉換的技巧
在有些情況下將單位為英寸的文件轉換成單位為毫米的文件時，用 Seu up → Units → Length 菜單下 Same Size 指令時不能完成轉換，這時應選用 Same Dims 完成轉換，再用 Set up → Shrinkage 指令用計算縮水的方法將零件放大 25.4 倍，完成英寸到毫米的轉換。
零件的數控加工指令編程
⑴建立加工刀具及加工參數庫
建立本單位常用刀具及加工參數庫在進行數控加工指令編程時直接從數據庫中提取有 關的刀具及加工參數可大大縮短編程時間。 ⑵在曲面加工時盡量使用 Mill Molding 指令方便選擇加工曲面，提高加工效率。
⑶適當調整 Cut_angle 的數值，有時能消除過切現象。
⑷設定加工參數時將 Circ_interpolation 中的可選項選為 Point ＿ only ，將加工數據用直接
方式輸出，將園弧加工轉化成直線加工，能消除數控加工園弧的錯誤。 ⑸合理使用材料移出 (Material removal) 指令，能給加工仿真提供更多的方便及提高速度。
快速生成電極三維圖的方法
⑴利用裝配中 cut out 功能可非常快的產生型腔、型芯的整體電極圖。
⑵利用整體電極圖形用 cut 的功能可產生局部電極圖。
電極加工時火花位 ( 放電間隙 ) 的處理方法
⑴用球形及倒角刀具加工，可直接在加工參數 ( Stock allow ) 中給定負余量。
⑵使用直柄 ( Flat Endmill ) 時給定壹個大於火花位置的倒角就可解決。
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