冷熱沖擊試驗箱用途

冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業必備的測試設備，用於測試材料結構或復合材料，在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下忍受的程度，得以在最短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。冷熱沖擊試驗箱滿足的試驗方法：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低溫沖擊試驗。

高低溫沖擊試驗箱即溫度沖擊試驗箱、冷熱沖擊試驗箱，主要是針對於電工、電子產品，以及其原器件，及其它材料在溫度急劇變化的環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗。主要用於對產品按照國家軍用標準要求或用戶自定要求，在高溫與低溫瞬間變化條件下，對產品的物理以及其他相關特性進行環境模擬測試，測試後，通過檢測，來判斷產品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便供產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。

產品外形美觀、結構合理、工藝先進、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。◆設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采獨特之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物完全靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的.

◆采用采用最先進的計測裝置, 控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單, 學習容易, 穩定可靠,中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。

◆具96個試驗規範獨立設定,沖擊時間999小時59分鐘, 循環周期1~999次可設定, 可實現制冷機自動運轉，最大程度上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動、停止工作運行;

◆箱體左側具壹直徑50mm之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。

◆可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，並於執行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能。

◆具備全自動，高精密系統回路、任壹機件動作，完全有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高.

◆先進科學的空氣流通循環設計，使室內溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發生安全隱患，保證設備的長期可靠性

◆可設定循環次數及除霜次數自動(手動) 除霜.

◆出風口於回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內完成，冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鐘內完成。

◆運轉中狀態顯示及曲線顯示,發生異常狀況時,熒幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,並於發現輸入電力不穩定時,具有緊急停機裝置。

◆冷凍系統采用復叠高效低溫回路系統設計，冷凍機組采用歐美原裝進口壓縮機，並采用對臭氧系數為零的綠色環保(HFC)制冷劑R507，R23.

◆超強安全保護功能:電源過載保護、漏電保護、控制回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。

◆箱體內外部材質采用不銹鋼板(SUS#304),外部材質有種不同外箱材質可供選擇:

1.紋路處理不銹鋼表面，如經常

順著紋路擦拭，可使機器長時間保持嶄新的外觀(推薦此種選擇)

2.特殊防銹處理鋼板靜電噴塗表面，質地高檔(依客戶要求)

每個產品都根據客戶的要求訂做，保證了設備的高效節能，並在現場調試和驗收，保證用戶方的使用性能。

折疊編輯本段結構

全部功能采用計算機控制，系自主開發的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀可以在屏幕上設置時間和參數，使制冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。

冷箱、熱箱獨立控制，箱門互相獨立，擴大試驗箱的使用範圍(壹箱三用)。

產品保溫效果可以得到充分保證。

試驗箱門與循環風機，提藍傳動等互鎖，保護操作者的安全，壹旦打開箱門，循環風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。

在箱頂有標準引線孔管，方便用戶向箱內引入傳感器線，檢測電纜等類型引線。

折疊編輯本段控制系統

低溫區、高溫區轉換時間小於等於15秒。

溫度恢復時間小於等於5分鐘。

折疊編輯本段符合標準

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

折疊編輯本段技術參數

折疊選型

型號(mm)

CLM-WDCJ-100

CLM-WDCJ-300

CLM-WDCJ-500

CLM-WDCJ-010

兩箱預冷區尺寸

450×450×500

600×600×600

800×800×800

1000×1000×1000

三箱樣品區尺寸

450×450×500

600×600×600

800×800×800

1000×1000×1000

折疊性能指標

溫度範圍

A:-40℃~150℃ B:-55℃~150℃ D:-65℃~150℃

溫度波動

高溫室與低溫室均≤±2℃

樣品區溫度波動

≤±0.5℃(恒溫時)

樣品區承重

20㎏、30㎏、50㎏

折疊控制系統

控制器

進口LED數顯 (P、I、D+S、S、R.)微電腦集成控制器

加熱系統

全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器

制冷系統

全封閉風冷單級壓縮制冷方式 /

循環系統

耐溫低噪音空調型電機.多葉式離心風輪

折疊編輯本段原理及結構

折疊工作原理

A、低溫儲存室:箱內溫度狀態由風道中的加熱器、蒸發器以及風機的工作狀態決定。經過膨脹閥節流流出的制冷劑進入工作室內蒸發器後，吸收工作室內熱量並氣化，使工作室溫度降低;氣化後的工質被壓縮機吸入並壓縮成高溫、高壓氣體進入冷凝器中被冷凝成液體，再經篩檢程式，最後通過膨脹閥節流後，重新又進入工作室內蒸發器中吸熱並氣化然後再被壓縮機吸入壓縮。如此往復回圈工作，使工作室溫度降到設置的溫度要求

B、高溫儲存室:中央控制器從感溫元件檢測即時信號，與設定溫度信號進行比較，得到比較信號，由儀表PID邏輯電路輸出信號控制固態繼電器的導通或關斷的時間比例調節加熱器輸出功率大小，從而達到自動控溫的目的。

C、沖擊溫度測試室:由儀表自動控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環系統，迅速達到試驗的目標溫度。

試驗箱內溫度狀態由風道中的加熱器、蒸發器、及風機的工作狀態決定。試驗箱工作室內采用強制軸流"散性"式回圈風工作，可以大大提高設備運行的波動度、均勻度等參數。

采用材料及部件

高低溫沖擊試驗箱由以下幾部分構成:

高溫儲存室

低溫儲存室

測試箱箱體

控制系統

制冷系統

加熱系統

風道系統

排水系統

折疊試驗箱箱體

A、本沖擊箱采用上、中、下箱體結構，上部為高溫箱，下部為低溫箱，中箱體為試驗箱體，低溫系統位於工作室左部，電器控制櫃置於試驗箱的右側面，便於操作。

B、試驗箱內壁均采用SUS304#不銹鋼板制造，箱體外殼采用優質進口不透鋼SUS304# 數控沖床沖沖制而成。

C、高溫箱保溫材料采用超細玻璃纖維，低溫箱保溫材料采用聚氨酯發泡、石棉板及超細

玻璃纖維，保溫效果良好，試驗箱外表面不結霜，不凝露。

D、低溫箱底部有冷凝水排水口

E、沖擊箱箱體上有1個φ25測試孔。

折疊控制系統

主要由操作面板、中央控制器、各種按鍵開關、狀態指示燈、執行電器等組成。

折疊制冷系統

A、采用原裝進口壓縮機;

B、配備自動及手動除霜回路;

C、斜率式FIN-TUBE蒸發器;

D、原裝進口電磁閥、幹燥過濾器等冷凍組件;

E、內螺旋式K-TYPE冷媒銅管;

F、U-TYPE高速電熱管;

G、采用水冷式冷凝器(附帶冷卻塔);

H、采用環保冷媒134a、404A、和R23;

I、其他附件修理閥、電子自動轉換膨脹閥及電磁開關。

J、加熱系統位於風道系統內，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護導線構成。

4、循環系統及排水系統:

A、采用進口多翼離心回圈風扇，進口馬達;

B、FLOW THROW送風方式，水準擴散垂直熱交換弧形回圈;

C、排水系統采用回渦形排水及U TYPE沈積裝置;

D、多片翼式扇葉溫場效應分布均勻 ;

E、STAIN LESS 加長軸心風量適當。

折疊編輯本段材料及部件

1、工作室內體及空調室送排風孔板均采用國際通用SUS304#不銹鋼板制造，工作室外殼均采用進口不透鋼SUS304# 數控沖床沖沖制而成。

2、中央控制器采用進口韓國"三元"TEMI880NLCD液晶觸摸屏可編程雙回路智慧電腦溫度控制器。

3、數位式超溫保護裝置。

4、執行電器采用

A、法國"施耐德"交流接觸器、熱繼電器

B、韓國"梅蘭日蘭"斷路器，漏電保護器

C、美國"郎寧"固態繼電器

D、日本"歐姆龍"小型繼電器

5、感溫組件:加長遮罩型PT100鉑金電阻。

6、空調箱內的加熱導線采用能長期耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護導線。

7、采用鎳鉻合金螺紋電加熱器。

8、制冷機采用全封閉壓縮機(意大利)

9、制冷配件采用

A、意大利生產水冷凝器

B、瑞典"阿伐拉伐"板式冷凝蒸發器

C、意大利"R&C國創"高效翅片式蒸發器

D、瑞典"大洲"壓力保護開關、手閥

E、美國"斯波蘭"或美國"ALCO"幹燥篩檢程式

F、美國"AC&R"消聲器

G、德國"ESK"或美國"ALCO"油分離器

H、意大利"卡斯托"電磁閥

J、丹麥"丹佛斯"單向止逆閥

10、意大利全封閉壓縮機(或法國"泰康")。

11、沖擊試驗輔助制冷:液氮

12、密封材料采用能長期耐高低溫之環保型矽橡膠條密封。

13、保溫材料采用硬質聚胺脂發泡加玻璃纖維。

折疊編輯本段特點及優點

先進可靠的控制系統:

1、先進節能控制設計(參見後述"經濟高效的運行機理");

2、選用國際知名品牌電器，提高設備的含金量，以保證執行元器件的高可靠性。

功能強大的控制電腦:

1. 沖擊溫度程序控制器:原裝進口256色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文表示,7.5"之廣視角,高對比附可調背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。

A、控制器規格:

精度:±0.1℃+1digit.

解析度:±0.1.

具有上下限待機及警報功能.

溫度入力信號: T型感溫線.

P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.

B、畫面顯示功能:

采用圖控軟體畫面對談式, 無須按鍵輸入,熒幕直接觸摸選項:包括程式設定、曲線顯示、歷史資料、手動運轉、自動運轉、輔助設定等.

具單獨程式編輯畫面,可輸入溫度,時間及回圈次數.

溫度程式具即時顯示程式曲線執行功能.

顯示故障狀態及說明故障排除方法.

熒幕可作背光調整,熒幕顯示保護功能可作定時,關閉設定.

中、英文可相互切換.

C、程式容量及控制功能:

可使用的程式組:最大96個PATTEN(即96個試驗規範可獨力設定並儲存)。

可重復執行命令:可達999次。

SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min。

程式之制作采對談式設定功能。

8組程式相互連接功能.

具有斷電程式記憶,復電後自動啟動並接續執行程式功能。

高低溫沖擊時自動補償溫度功能.

程式執行時可即時顯示圖形曲線。

除霜時間、次數及除霜溫度設定及執行功能.

具有預約啟動及關機功能.

具有日期,時間調整功能.

D、試驗箱配R-485電腦介面，並能用電腦實現A~H項控制功能，並能保存沖擊過程的資料(應有日期、冷熱沖擊時間、沖擊溫度等資料;)

高品質的制冷配置:

環境試驗設備要獲得較低的試驗溫度，當前較為成熟的方式是復叠式制冷。這種方式的原理都大同小異，關鍵取決於制冷系統的配置。

1、制冷壓縮機:

制冷系統的核心是制冷壓縮機，我們選用世界名牌法國"泰康"工業制冷壓縮機。

2、進口油分離器及冷凍油

制冷壓縮機是否有足夠的合理的高品質冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入制冷系統中，特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統中需設置油分離器，根據我單位壹直以來使用進口油分離器的情況，德國"ESK"和美國"ALCO"油分離器性能最好，日本"太陽"牌冷凍機油性能、粘度最穩定。

3、高效冷凝蒸發器

相鄰的壹對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點，由於復雜的接觸交差網路通道使兩側流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內表面不易結垢，采用此換熱器後不但系統阻力也降低，而且克服了以往國產大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。

4、高效翅片式蒸發器

翅片式蒸發器比壹般蒸發器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優點。

5、制冷輔助配件

本設備制冷系統中其他輔助件，如電磁閥、篩檢程式等我單位均采用進口名牌配件，以進壹步提高設備的可靠性。

做工考究的低溫工藝:

1、本設備制冷系統中為了降低設備運行過程中噪音，我司在設計中獨家采用進口消聲器，有利於改善使用者的工作環境。

2、低溫聯接管路采用優質無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接品質;管路的長度、傾斜度、坡度及走向都經過嚴格的計算，以達到最佳的制冷效果;螺紋連接采用美國"樂泰"厭氧膠密封，基本杜絕國產低溫試驗設備氟利昂泄漏現象等。

3、高效經濟的運行機理(當該沖擊箱只作高低溫試驗時)

由於采用軸流散性風循環系統，工作溫度在40℃及其以上的升溫段和恒溫段均可不開啟制冷系統，從而可節約部份運行費用(壹般廠家生產的大型高低溫試驗設備常常采用離心式風循環系統。由於離心風機在運轉過程中，自身做功，產生熱效應;加上離心風機產生的風壓較大，空氣磨擦也會產生熱效應，據初步統計，僅此兩項熱效應就會使工作室溫升高達63℃，所以當須做63℃及以下溫度點的恒溫試驗時就必須開啟制冷系統才能使工作室內溫度得以恒定，在40℃~63℃之間設備運行相當不經濟)。

壹般廠家生產的高低溫試驗設備，低溫恒溫時只是采用簡單的冷熱對抗即大制冷大加熱，使用戶運行設備很不經濟。我所采取新的制冷能量調節技術，即中央控制器根據不同的溫度點自動調節制冷系統產生經濟能量，即經濟能量對抗經濟熱量，使設備運行始終處於相對低功耗狀態。

根據以上兩點，本設備如果運行10年，每年工作200天，每天8小時，其中4小時做高溫(其中2小時做45~63℃之間的恒溫)，4小時做低溫，經我們初步估算:按中國大陸廣東省工業用電1.2元/度計算本設備運行10年則可節省電費約19.5萬元，即10年間本設備無形中為使用單位創造了約19.5萬元的利潤。

3、完善的安全保護裝置

控制系統檢測到下列保護裝置(部分)動作時，會自動斷電切斷整機工作，並進行聲光報警提示。

A、系統控制回路保險絲;

B、系統過電流保護裝置;

C、附有無熔絲保護開關;

D、超溫保護裝置;

E、冷凍壓縮機超載保護裝置;

F、壓縮機高低壓保護開關;

G、欠相保護開關;

H、故障指示燈;