近年來，中國模具行業保持了較快的發展。國家統計局數據顯示，2017年，中國模具行業實現銷售收入2663.42億元，同比增長2.31%；預計2018年，中國模具行業銷售收入將達到2753億元左右。
隨著模具行業的快速發展，模具技術被廣泛應用於各個領域，並取得了快速進步，主要表現在模具集成制造單元和技術的普及，商業互聯網向模具及其產業鏈的延伸，3D打印在模具制造中的廣泛應用，模具的智能化，輕量化新材料和大型塑料模具的出現和優化，大型級進模技術的成熟，模具標準件的細化。
具體來說，以模具集成制造單元和技術的普及為例，近年來，除了自動送料、沖壓、疊片測量、厚度分組、鐵芯裝配和產品輸出、鉸鏈裝配和連接等功能外，還出現了復雜的運動結構、模內加熱、鍛造、局部熱(微結構)控制、模內焊接、攻絲、局部註射、模內切割、模內檢測等工藝組合過程。
再比如，應用3D打印制作模具型腔是型腔模具發展的新趨勢，金屬加減復合制造技術是3D打印領域的重要方向。通過三維逐層疊加成形結合高速銑削和層厚輪廓減薄精加工實現復雜金屬零件的高精度制造。目前應用前三的分別是工業機械、航空航天、汽車，分別占市場的20.0%、16.6%、13.8%。
可見，從技術角度來看，中國的模具設計、加工制造技術正在追趕國際水平。此外，還能從專利的角度反映出我國模具技術的快速提升。
據SooPAT統計，自2008年以來，中國與模具相關的專利申請數量穩步增長。2017年專利申請量達到22872件，首次突破2萬件，創下歷史新高。2018年專利申請量有所下降，但仍超過17000件，達到17146件。
然而，企業擁有的技術專利是分散的。從專利申請人來看，前十大專利申請人中，鴻海精密位列前兩位，分別有347件專利申請和337件專利申請，合計占比不到0.7%；安徽江淮汽車集團有限公司申請309件，排名第三。
模具技術走向“五化”
未來模具技術的發展將朝著“五化”方向發展，即高精度、自動化、智能化、創新化和集成化。
隨著近年來的不斷學習，中國的模具工業發展迅速，發展了壹批專門從事高精度模具制造的公司，認識到尺寸精度是制造高精度、高質量和高科技產品的最重要因素。做高精密模具，有兩個重要因素:設備和人才，但目前中國在最精密的領域與國外還有壹定距離。但在國家的高度重視下，在不久的將來肯定會超過。
自動化和智能化是提高效率的保證。隨著各種自動化設備(主要是機器人)的普及和模具中標準件(主要是熱流道)智能化程度的提高，模具生產的效率越來越高，並將向著更高更好的境界發展。
新模具需要深厚的設計制造知識，這將成為模具企業打造品牌的資源和爭取更好客戶的籌碼。
融合是產品開發和模具的高度融合。這種趨勢也是必然的，這種改變是比流水線取代全能模具師傅更能影響制造模式的改變。簡單來說，模具設計師和產品研發融合成了壹個新的崗位，壹個全新的可以負責整個產品從外觀到組織，到模具，到模具加工，模具生產，產品裝配的崗位，成為制造業的絕對核心。
——以上數據及分析均來自前瞻產業研究院《中國模具行業發展前景預測及投資戰略規劃分析報告》。