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註冊安全工程師輔導:車削切屑傷害的預防

從車床的結構及運動特點,我們可以看出,車削加工中物的不安全因素主要來自兩個方面:壹是工件及其夾緊裝置(卡盤、花盤、雞心夾、頂尖、及其它夾具)的旋轉,尤其是長棒料的旋轉;二是切屑過程中所產生的飛濺的高溫切屑。切屑傷人,主要表現為劃傷和燙傷。崩碎切屑極易傷害人的眼睛。

 1常見切屑形狀

 最常見的切屑形狀有:帶狀切屑、崩碎切屑、C形屑、螺卷屑、長緊卷屑、發條狀卷屑、寶塔狀卷屑等。

 2不同形狀切屑的危險性

 2.1帶狀屑 在高速切削塑性金屬材料時,若不采取適當的斷屑措施,就易形成帶狀悄。帶狀屑連綿不斷,經常纏繞在工件或刀具上,不易清除,不僅能劃傷工件表面,打壞刀具,而且極易傷人。因此,除特殊情況下,應盡量避免出現帶狀切屑。把安全工程師站點加入收藏夾

 2.2C形屑。車削壹般碳鋼、合金鋼工件時,若采用帶卷屑槽的車刀,則易形成C形屑。C形屑不會纏繞在工件或刀具上,壹般不易傷人。

 2.3崩碎切屑 車削鑄鐵、脆黃銅等脆性材料時,易形成崩碎屑,切屑崩成碎片或針狀飛出,極易傷人,並且易造成機床導軌表面的研損。因此采取措施使崩碎切屑轉變為螺卷狀切屑,這對保證工人安全是十分重要的。

 2.4長螺卷屑和長緊卷屑 出現這兩種切屑時的切削過程比較平穩,不易纏繞在工件和刀具上,且易清除,是車削加工時較為理想的切屑。但產生長緊卷屑的切削用量範圍較窄,不易控制。

 2.5寶塔狀切屑 對於自動車床來說,帶狀屑、螺卷屑都會纏繞在工件或刀具上,影響正常切削,而C形屑可能嵌入機床滑動表面,研損機床,因此,在自動車床上最理想的切屑是寶塔狀切屑。

 切屑形狀不同,對操作工人的安全影響也不同,最不利於安全操作的是崩碎切屑和帶狀切屑。我們可以通過選擇恰當的切削用量、刀具幾何角度及潤滑條件來改變崩碎切屑和帶狀切屑的形狀,以減少切屑對人的傷害。

 3切屑傷人的原因

 3.1操作者沒穿戴合適的防護服和防護用具(如穿過於肥大的衣服、戴手套操作、不戴護目鏡等),操作時不小心被切屑掛住絞入旋轉部位,或切屑傷害操作者外露部位(如眼睛等)。

 3.2被拋出的崩碎切屑或帶狀切屑打傷、劃傷或灼傷。

 3.3在車床運轉中,用手清除切屑而發生傷害事故。

 3.4缺乏定期的車床檢查、檢修,導致切屑防護裝置“失靈”;或幹脆將防護裝置棄之不用。這樣,切屑易於傷人。

 3.5車床布局照明不足或有刺眼的燈光,不利於操作者觀察切屑的情況。

 3.6車床周圍布局不合理,衛生條件不好,切屑堆放不當,妨礙操作人員正常活動,造成滑倒致傷。

 4切屑傷害的預防

 4.1操作者要采取防範措施。為防止切屑傷人,操作者應對車床作好定期檢查,在操作中必須遵守車削安全操作規程。為保證車削加工中切屑不傷人,操作者尤應做到:

 (1)穿緊身防護服,袖口不要敞開,領口也不要敞開,長發者要戴防護帽或剪短發;不要戴手套操作。為防止崩碎切削傷害眼睛,操作者還應戴護目鏡。

 (2)在車床運轉時,禁止取下或安裝護板或其它切屑防護裝置;不要用手清除切屑,而應用鉤子、刷子工專用的工具清除切屑。

 (3)開動車床前,要詳細檢查切屑防護裝置是否安全可靠,是否要修復使用或重新配置,否則不許操作。

 (4)必須使用壓縮空氣清除切屑時,或切屑飛濺嚴重時,為了不危害周圍其他操作人員,應在車床周圍安裝擋板,使操作區隔離。壓縮空氣的壓力應盡可能低,不能用壓縮空氣去吹衣服或頭發的切屑,以免引起耳朵和眼睛的損傷。

 4.2安裝布置車床應考慮的措施

 對切屑傷害的預防,在車床的布局上應便於加工觀察和避開切屑對人的傷害,故應考慮如下幾個因素:

 (1)車床布置方式應保證不使切屑甩出傷人。應采用表中的第二種布置方式。

 (2)車床位置的朝向應有利於采光,又不使操作者受日光直射,以免產生目眩。圖1(a)的布置雖有利於采光,但操作人員受日光直射,不利於安全生產,而應采用(b)的布置。

 (3)機床之間、機床與墻壁之間應有適當的距離,以保證工人安全操作和行走時不受切屑幹擾。間距大小由機床的尺寸和機床的工作條件來決定。

 (4)切屑的堆放應方便清理,不幹擾操作者及鄰近機床的工作。車間內各通道上不得堆放切屑,以免行人受傷害,或車輛通行不便而導致事故發生。

 4.3采取斷屑措施

 在高速切削高強度、高韌性的合金鋼,有色金屬時,斷屑問題往往成為影響正常安全生產的關鍵問題,必須采取相應的斷(卷)屑措施,使易傷人的帶狀屑變成不易傷人的其他形式的切屑。帶狀切屑往往具有鋒利的邊緣,它最易傷害工人的*露部分,同時還會繞在工件、車刀、手柄等部位,工人在清除時,容易造成割破手或腳跟的事故。為了消除上述危險,通常采用斷屑的方法,即將帶狀切屑折斷成為粒狀、半環狀、螺旋狀等。斷屑措施有:

 (1)在車刀上修磨斷屑槽或臺階。

 (2)采用斷屑器。

 (3)采用機械夾固不重磨硬質合金刀片。

 壹般來說,只要采取措施增大切削區和切屑的塑性變形,都有利於斷屑。但切削時,不能單從斷屑來考慮問題,如采用小前角和低切削速度雖有利於斷屑,但切削費力,切削效率也低,因此靠增大切屑變形來促進斷屑,只能作為斷屑的輔助手段。所以,從保證高效率切削又有利於斷屑的角度出發,應在刀具前面修磨出合理的斷(卷)屑槽(臺)或采用斷(卷)屑器等。

 4.4防崩碎切屑傷害的措施

 (1)為防崩碎切屑傷害操作者眼睛、面部和手部等部位,除操作者應戴防護眼鏡外,還要用防護罩(擋板)把工件罩住。防護罩(擋板)的玻璃不能采用普通玻璃,因為它很容易受偶然打擊而破碎,碎片足以傷人,因此應用鋼化玻璃或透明塑料。六角車床削脆性金屬或綜合加工時,需要采用綜合式防護罩。

 (2)借用氣流或乳化液沖洗切屑,改變切屑噴射方向。用錐形噴管向切削區噴射3~4個大氣壓力的壓縮空氣,把切屑吹向安全方向。這種方法主要用在鐘表等精密零件的車削加工和低速車削時,對輕微碎屑改變方向效果較好。但用乳化油沖洗時容易弄臟工作區。

 (3)變崩碎切屑為其它形狀的切屑。

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