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急求基於CAXA制造工程師的畢業論文

CAXA在輕工家電產品設計中的廣泛應用壹、 前言

xxx學院xxx研究所是壹所xxxx研究為基礎的研究所,主要承擔我國xxxx的研究發展。在我國xxxx事業的發展上發揮了重要的作用,作出了很大的貢獻。同時還承擔著重要xxxx的制造任務。由於所研究方向的特點,對於機加工水平就提出了較高的要求,特別是對xxxxx機械零件的加工來說,不僅要在機械精度上保證要求,還要在其復雜的加工形狀上滿足設計的需要。目前我廠對於壹些復雜零部件的加工采用CAXA-CAD/CAM系統實現工藝設計和加工。二、 CAM數控加工技術的應用 光學零部件的設計,壹般要求要滿足其光學光路的要求,所以在形狀上就會比較復雜,不是傳統加工制造中的基本形狀,有時並不能通過傳統的銑、車、刨等達到加工要求,如果使用線切割和電火花等技術可以達到要求,但是工件的周轉工序增多,生產周期延長,並且對工件的多次裝夾造成尺寸基準變化等,也會有壹些不可避免的缺點。而采用數控技術不僅可以縮短生產周期,又避免了多次裝夾,提高了加工精度。

對於數控機床的編程,傳統的手工編程方法是由編程人員根據二維圖紙的要求,按照壹定的加工路線,計算編寫加工G代碼程序,再輸入機床加工。但對於復雜零部件,需要三維編程的話,手工編程的方法就很難完成。使用適當的CAM軟件,用計算機代替手工編程,將零件圖樣由計算機進行自動處理,編程人員只需輸入相關的參數和要求,就可以自動生成加工G代碼,同時對於手工編程無法計算的參數曲面和復雜自由曲面等,也可以由計算機繪制的三維圖形處理而生成加工程序。根據有關統計,采用手工編程,壹個零件的編程時間與機床實際加工時間之比為30:1,如果使用CAM軟件編程,就會有效的節約時間,提高加工的準確形性和加工復雜零件的能力。三、 基於CAXA制造工程師的工藝加工過程 CAXA制造工程師作為壹個曲面實體相結合的CAD/CAM壹體化的國產CAM軟件,具有靈活的實體曲面造型功能和豐富的數據接口,可以實現零件復雜的三維造型設計,通過加工工藝參數的後置處理的設定,選取需加工的部分,自動生成適合的數控系統加工代碼,通過直觀的加工防真和代碼反讀來檢驗加工工藝和代碼質量。 針對於復雜零部件,需要數控技術和數控機床進行加工的工藝分析及加工過程,包括傳統的手工編程流程和以CAXA制造工程師為核心的CAXA-CAD/CAM系統的工藝分析和加工的基本應用流程。1、接收加工任務 從實驗室接收二維或三維圖紙及軟盤,完成滿足數控加工的三維數據模型。 以圖1的簡單零件為例,是壹個根據二維設計藍圖進行三維建模後的實體造型。利用CAXA- CAD提供的直線、圓弧,以及樣條線等平面建圖功能和拉伸、去料、放樣、掃描等實體造型功能,可以將設計元素加工混合,進行三維加工數據的建模。 實驗室設計輸出的壹般是二維圖紙形式,也有三維的CAD設計,針對所內各實驗室部門CAD工程設計軟件各不相同的特點,需要CAXA-ME具有豐富的數據接口,CAXA制造工程師包括了基於曲面的DXF和IGES標準圖形接口,基於實體的X-T、X-B,面向快速成型設備的STL以及面INTERNET和虛擬現實的VRML等接口。保證了與CAD軟件進行雙向數據交換,使廠內生產與實驗室的設計開發實現通暢的交流交換。在對零件造型過程中,可以直接使用設計提供的三維設計,也可以利用兩維制圖中的參數線等元素,引入到CAXA建模中,實現CAD數據的準確交換。2、確定加工工藝方案 對三維建模進行分析,根據上道工序、下道工序以及中間穿插的必須的熱處理規範,確定需要加工的零件尺寸,以及加工中間是不是需要重新裝夾以滿足熱處理要求等。先對實體造型進行工藝分析,根據加工性質修改增補造型,根據加工特點以及加工能力,確定需要加工的三維實體面,見圖3。再分析實體的組成情況,確定加工步驟。 同時,加工工藝的確定,也包括對零件尺寸、公差等技術要求的核準,確定裝夾方式,選定切削刀具,機床調校和參數設定。根據加工的工作量大小,確定是否需要DNC在線G代碼傳輸。3、生成加工軌跡 根據需加工零件的形狀特點及工藝要求,利用CAXA制造工程師中提供的曲面、導動、參數線、投影、等高等加工方法,靈活選定需要加工的實體部分,輸入相關的數據參數和要求,快速生成刀具軌跡和刀具切削路徑。 CAXA制造工程師中還可以利用知識加工功能,選用典型加工工藝套路,以利用他人的實踐經驗,並在長期加工過程中積累自己的加工經驗,使加工軌跡的編定更加簡便、可靠。4、G代碼生成 加工軌跡生成後,需要由加工軌跡生成加工G代碼,但不同的機床其數控系統是不盡相同的,目前世界流行的典型數控系統有:日本FUNUC、德國SIEMENS、美國ACRAMATIC、西班牙FAGOR、日本三菱、法國NUM、德國HEIDENHAIN等,不同的數控系統其G代碼功能不同,加工程序的格式也有所區別,所以要對G代碼進行後置處理,以對應於相應的機床。利用後置處理功能,可以通過修改某些設置而適用於各種常見的機床數控系統的要求,或按機床規定的格式進行定制。定制後,可以保存設置,用於今後與此類機床匹配需要。 G代碼生成後,可根據需要生成加工工序單,程序會根據加工軌跡編制中的各項參數自動計算各項加工工步的加工時間。這樣就便於生產管理識別和加工工時的計算。5、G代碼傳輸和機床加工 生成的G代碼要傳輸給機床,如果程序量少而機床內存容量允許的話,可以壹次性將G代碼程序傳輸給機床。如果程序量巨大,就需要進行DNC在線傳輸,將G代碼通過計算機標準接口直接與機床連通,在不占用機床系統內存的基礎上,實現計算機直接控制機床的加工過程。

機床根據接收到的G代碼加工程序,進行在線DNC加工或單獨加工。三、綜述 由於目前國家對於制造業的重視,以及我國航天事業的飛速發展,我國精密機械加工水平也得到了壹定的提高。我所承擔著許多國家航天工程項目的研究制造任務,廠內使用的CAXA制造工程師這壹國產CAM軟件,使得在數控加工技術方面取得了長足的進步,充分發揮了原有數控類機床的優勢,提高了利用效率,開發了數控加工的其他功能。為今後的復雜工程零部件的加工提供了更加有力的保證,對於我們今後進壹步提高精密機械加工工藝水平拓寬了道路。希望妳能滿意。

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