二、離心式制冷壓縮機的特點與特性
離心式制冷壓縮機與活塞式制冷壓縮機相比較，具有下列優點：
(1)單機制冷量大，在制冷量相同時它的體積小，占地面積少，重量較活塞式輕5～8倍。
(2)由於它沒有汽閥活塞環等易損部件，又沒有曲柄連桿機構，因而工作可靠、運轉平穩、噪音小、操作簡單、維護費用低。
(3)工作輪和機殼之間沒有摩擦，無需潤滑。故制冷劑蒸汽與潤滑油不接觸，從而提高了蒸發器和冷凝器的傳熱性能。
(4)能經濟方便的調節制冷量且調節的範圍較大。
(5)對制冷劑的適應性差，壹臺結構壹定的離心式制冷壓縮機只能適應壹種制冷劑。
(6)由於適宜采用分子量比較大的制冷劑，故只適用於大制冷量，壹般都在25～30萬大卡／時以上。如制冷量太少，則要求流量小，流道窄，從而使流動阻力大，效率低。但近年來經過不斷改進，用於空調的離心式制冷壓縮機，單機制冷量可以小到10萬大卡／時左右。
制冷與冷凝溫度、蒸發溫度的關系。
由物理學可知，回轉體的動量矩的變化等於外力矩，則
T=m(C2UR2-C1UR1)
兩邊都乘以角速度ω，得
Tω=m(C2UωR2-C1UωR1)
也就是說主軸上的外加功率N為：
N=m(U2C2U-U1C1U)
上式兩邊同除以m則得葉輪給予單位質量制冷劑蒸汽的功即葉輪的理論能量頭。 U2 C2
ω2 C2U R1 R2 ω1 C1 U1 C2r β 離心式制冷壓縮機的特性是指理論能量頭與流量之間變化關系，也可以表示成制冷
W=U2C2U-U1C1U≈U2C2U
（因為進口C1U≈0）
又C2U=U2-C2rctgβ C2r=Vυ1/(A2υ2)
故有
W= U22(1-
Vυ1
ctgβ)
A2υ2U2
式中：V—葉輪吸入蒸汽的容積流量（m3/s）
υ1υ2 ——分別為葉輪入口和出口處的蒸汽比容（m3/kg）
A2、U2—葉輪外緣出口面積(m2)與圓周速度(m/s)
β—葉片安裝角
由上式可見，理論能量頭W與壓縮機結構、轉速、冷凝溫度、蒸發溫度及葉輪吸入蒸汽容積流量有關。對於結構壹定、轉速壹定的壓縮機來說，U2、A2、β皆為常量，則理論能量頭W僅與流量V、蒸發溫度、冷凝溫度有關。
按照離心式制冷壓縮機的特性，宜采用分子量比較大的制冷劑，目前離心式制冷機所用的制冷劑有F—11、F—12、F—22、F—113和F—114等。我國目前在空調用離心式壓縮機中應用得最廣泛的是F—11和F—12，且通常是在蒸發溫度不太低和大制冷量的情況下，選用離心式制冷壓縮機。此外，在石油化學工業中離心式的制冷壓縮機則采用丙烯、乙烯作為制冷劑，只有制冷量特別大的離心式壓縮機才用氨作為制冷劑。
三、離心式制冷壓縮機的調節
離心式制冷壓縮機和其它制冷設備***同構成壹個能量供給與消耗的統壹系統。制冷機組在運行時，只有當通過壓縮機的制冷劑的流量與通過設備的流量相等時，以及壓縮機所產生的能量頭與制冷設備的阻力相適應時，制冷系統的工況才能保持穩定。但是制冷機的負荷總是隨外界條件與用戶對冷量的使用情況而變化的，因此為了適應用戶對冷負荷變化的需要和安全經濟運行，就需要根據外界的變化對制冷機組進行調節，離心式制冷機組制冷量的調節有：1°改變壓縮機的轉速；2°采用可轉動的進口導葉；3°改變冷凝器的進水量；4°進汽節流等幾種方式，其中最常用的是轉動進口導葉調節和進汽節流兩種調節方法。所謂轉動進口導葉調節，就是轉動壓縮機進口處的導流葉片以使進入到葉輪去的汽體產生旋繞，從而使工作輪加給汽體的動能發生變化來調節制冷量。所謂進汽節流調節，就是在壓縮機前的進汽管道上安裝壹個調節閥，如要改變壓縮機的工況時，就調節閥門的大小，通過節流使壓縮機進口的壓力降低，從而實現調節制冷量。離心式壓縮機制冷量的調節最經濟有效的方法就是改變進口導葉角度，以改變蒸汽進入葉輪的速度方向(C1U)和流量V。但流量V必須控制在穩定工作範圍內，以免效率下降。