1） 系統：最常用發格、寶元、新代、及精雕自用系統。發格和精雕的系統比較好，主要體現在光潔度和速度上面。寶元和新代10A的系統也不錯，可以說這兩種系統用的人比發格還多，寶元和新代系統經過市場這麽多年的考驗足己證明是非常不錯的系統，穩定性，加工效果均可以達到客戶的要求。發格的主要體現在復雜曲面的加工速度上，他對拐角的處理速度相當快，發格的缺點是售後慢，維修成本高，壹般的模具加工沒必要考略，像燈絲模具彎彎繞繞太多就要用到發格系統，可以提高效率。新代的服務是這幾個系統當中最好的。
選擇系統還要考略壹個師傅的使用習慣問題，師傅有個慣性思維先用哪種系統，就覺得哪種系統好用。
2） 機身：這個比較關鍵，機身的好壞直接決定著雕銑機加工效果和精度的好壞。雕銑機不像電腦鑼，不能用電腦鑼的思維來做雕銑機，所以，臺正的加工中心床身在市場上做的比較火爆，但是，雕銑機的床身沒有多少人用，不是他的用料不好，用料方面可以說絕對是OK的，但是，就是觀念錯誤，雕銑機的底座要做的紮實，但是機頭壹定要輕，這樣，紮實的底座可以有效地防止雕銑機高速加工所帶來的震動，輕快的機頭伺服電機可以隨心所欲地控制，就能鑼出很漂亮的效果了。而臺正的床身則是機頭太重，鑼起來跳動的聲音，真的慘不忍睹，讓人很不舒服，效果自然而然不怎麽樣。鑄件除了用料要好之外，還有壹個最重要的壹點就是凡是有接觸面都必須要精密鏟花，用磨床磨出來的穩定性絕對沒有人工鏟花的穩定。磨床磨的是面對面，而人工鏟花是點對點接觸。要鏟花的地方包括絲桿座，立柱，立柱底座，線軌。有的廠家雖然也有鏟花，但為了省時間鏟花也會偷工，比如導軌必須整條壹起鏟花才好，有的只鏟兩頭，我去江門壹家做雕銑機的廠裏看過，他們鏟花就是兩頭壹鏟中間用打磨機壹打，就完事了，整條導軌兩下就搞定了，還有的廠家的師傅為了圖效率，同時為了達到廠裏規定的壹絲要求，就投機取巧，直接用螺絲調整，這個螺絲緊壹點，那個松壹點，這樣的裝配工藝雖說出廠時可以達到壹絲，但用壹下就會變，這是很多雕銑機不耐用壹個最重要的原因，很多廠家吹自己有多少多少量，那我問妳，妳的量大如何去保證裝配精度，有的廠家說他們多快多快裝壹臺機，來顯示自己的技術如何，那我問妳，裝得快了如何保證機臺的穩定性。螺絲都是松的，談何剛性又哪來的穩定性。壹臺光機如果正兒八經鏟花來做的話要5-7天。做的好的還是這幾家，精雕、科挻、力瑪，機身裝配都是實打實的，不是為了精度而精度，壹定要保證精度的持久性。 這些都是嚴格按照所有鏟花面精度1絲的要求來做的，有的時候鏟花不順，壹臺機鏟上個兩三天很正常。但是，只有這樣的工藝，高要求才能保證機床的品質。
3） 絲桿：好的日本的THK、瑞士施耐博格SCHNEEBERGER，臺灣上銀HIWIN或銀泰PMI的用的還不錯。國產的做工很粗糙沒有亮澤，表面還有很多刮花紋，而臺灣的看起來閃閃發光，線軌表面非常的平整，並用鋼印打上了上銀或銀泰的標誌。
4） 軸承：日本NSK，德國FAG。日本NSK假貨太多，有點怕怕，深怕壹下就中招了。當然到NSK授權代理點就放心。
5） 對刀儀：日本美德龍，絕對的好，對刀精度1U，穩定性，防油都做的不錯，好東西要好好珍惜，配了美德龍的對刀儀，對完刀要馬上用蓋子蓋上。科挻，力瑪，佳鐵的都是美德龍的。精雕的自主開發的同樣好用。
6） 油泵：臺灣華樂士或丹麥格蘭富，這壹塊是看似不太重要的地方，但油泵容易壞抽不上油。也會導致停機，壹切會引起不能加工的問題都是大問題。好的機臺整體上都會用好的配件，所以有這壹塊也不會含糊。
7） 斷路器：施耐德或梅蘭日蘭，國前國內加工中心很多廠家都在用，而雕銑機用的少，成本太高了。
8） 驅動及電機：日本安川的好點，也可選三洋，但噪聲大點。安川的現在進入V系（即5系）了，很多沒有技術實力的廠家都說不好調，V系相對2系來說是對機身挑剔點，要求機身設計的好，才能發揮V系的優勢。同時V系駐驅動的調試也要求高點，驅動調不好，三軸跑動，換向時響聲大。
9） 主軸：國產主軸都差不多，這是雕銑機的壹個最大缺點，國內電主軸維修率高點，但價格相對便宜很多，手動拆刀的國內的在幾千元，比較常用的星辰，榮華，華雕。星辰的銷量大，榮華的貴壹些，做工紮實點。而臺灣的電主軸要貴幾萬。也有的品牌高配機型用臺灣的電主軸，價格要25左右，像科挻，力瑪雕銑機。力瑪的氣動主軸都是標配臺灣的有普森的和力瑪自主主軸品牌LEADMA采用是的進口陶瓷球軸承。科挻更高端的有用瑞士BIG主軸，價格達到40來萬了，精雕的主軸自己生產的。選擇主軸看個人的習慣，經濟實力，及使用情況。如果要刀庫就要選氣動，選氣動要買好點的，國內的最好不要買，像星辰，華雕，榮億達等主軸維修率太高，主軸用了壹段時間聲音太響。壹般鑼的話，選用國產手動的就好了，最大的好處就是維修方便，快，成本低。對於壹些剛創業的人士來講手動拆刀主軸是首選。另外主軸的軸承選擇也有講究，如果是鑼鋼料的，轉速可以不要太高15000-18000就行，選用鋼珠軸承，耐用些，開粗有力些，力瑪有款鋼料雕銑機，最低加工轉速2000轉，可以開飛刀。這個選用的就是鋼珠軸承。而超過18000轉則不適合鋼珠，發熱量太大，容易燒掉，軸承就容易壞，上了18000轉，就必須選擇陶瓷軸承。增加他的耐用性。
10） 過濾器：這也是比較容易出問題的環節，建議用臺灣SHAKO，或臺灣ALLREAT，後者是前者內部出來做的，但都做的不錯。發燒級的就是SMC，壹般只有日本機床才會用SMC的氣動。SMC是氣動元件老大級的企業，當然價格也會使機床廠家望而興嘆。註意有裝氣動主軸的雕銑機要壹定要加裝過濾器，時間壹長容易導致水進入主軸引起故障，國產的猶其要裝，臺灣的液壓拆刀的，還好壹點。氣是接增壓缸上的。不直接到主軸。但是氣封也是必須要過濾的。
11） 電磁閥：臺灣亞德客的好，但假貨太多，相差三倍差價。如果是在路邊氣動店買的，80％是假的，壹定要到指定代理商，或者分公司購買。可以上亞德客網站上查。真的和假的做工不壹樣，外觀可能差不多，但內部氣孔有差別，實際用的差別就是假的容易壞，原裝的較少壞。同樣，SMC的也是非常的好。
12） 線材：來事達，金龍羽，金環宇。推薦來事達的，普遍反映同樣的規格，來事達的要粗。
13） 還要註意壹下，有的廠家為了省錢，連個負載開關都舍不得用，負載開關起到總開關的作用。價格幾百元左右。這個還是要配壹個的。不僅是壹個開關的作用，還起到超負載自動斷電功能。
下面也試推薦幾款自認為還行的機床，以600機為例：
1. 北京精雕：價位20-45萬左右。國內最成功的雕銑廠家，擁有自主研發的控制系統和編程軟件，其加工浮雕，小刀路方面具有無與倫比的優越性。廣泛應用於眼境，浮雕，首飾，電極加工。其優勢加工速度快，加工工件漂亮，售後服務到位。目前精雕在全國各地都有辦事處，精雕是國內唯壹家沒有業務員的機械廠家，也是唯壹壹家基本全部現金交易的廠家，應該說也是賣的最多的壹家雕刻機廠家，這樣的企業前景無可限量，目前600機的價位在29萬左右。如果能有20萬以內的機600機的話，相信有更多的人會選擇北京精雕。現在精雕推出了壹款新的600機帶15把刀庫，自動排屑，價格報46萬，這款機外觀變化不大，帶自動排屑，增加到4KW主軸，可以鑼得動鋼料。自主的東西價格上可以跟洋品牌壹拼，真是底氣十足呵。按理說，做到這樣規模了很多企業都尋求上市了，但是精雕目前還沒有上市，見過這樣的壹句話，在中國賺錢的企業不上市，不賺錢的擠破腦袋想上市。上市之後圈錢走人。從這點看精雕還是非常有社會責任感的企業。企業確確實實在踏踏實實地做事。為民族制造業貢獻自己的力量。
2.科挻：價位20-40萬不等。定位高端，配置較高，壹般做加工的買不起，科挻機賣到工廠多壹些。也做少量的十來萬的機（這類機科挻用的是國產系統）。科挻機的做工不錯，在客戶處見過壹臺500的雕銑機，主軸大概只有幾百瓦，主要用來做鐘表方面的，價格也賣到19.5萬，詢問客戶使用情況，用了幾年穩定性不錯，偶爾有些小問題，電話裏面就可以解決。
3. 力瑪雕銑機：價位在16.5萬—23萬之間，之所以推薦力瑪雕銑機，並不是他的名氣大，推薦力瑪雕銑機的理由確實因為他的做工不錯，我到過很多家用力瑪雕銑機的客戶對其評價很高，客戶反映力瑪雕銑機用料很舍得下本錢，用的配件都是貨真價實的，穩定性不錯，鑼的也亮，售後服務跟蹤快。我整體看了他的機子，600機的重量在3.2噸表現中規中矩，但設計相當合理，鑄件底座做的相當紮實，立柱寬。其它細節上的處理也相當到位。在防油方面做的很到位，布線方面相當規範，整齊。光潔度相對北京精雕來說要差壹些，但是對於市面上的雕銑機來說絕對是不錯了。鑄件所有接觸面都鏟過花，力瑪機是由臺灣力德瑪在大陸做的，臺灣人做的品質觀念比大陸人的確實要強。力瑪機600最低配置16.5萬，高配臺灣原裝高速主軸23萬左右。力瑪雕銑機沒有做什麽推廣，大部分是客戶之間口口相傳，知名度方面不如上面幾家。但性價比來說是最好的。
4. 佳鐵高科：價位在15-19萬。佳鐵機目前市場售價大概16.5萬，準時付完款後還可以得到相應的返利。佳鐵機市場占有率比較大，很多加工店用的就是佳鐵雕銑機，雕銑機可能競爭太激烈，錢沒有以前好賺，佳鐵對雕銑機沒有以前那麽重視了，佳鐵目前重心放在利潤比較高的高光機和PCB鉆孔機方面，具體如何大家可以自己去了解。
說了這麽多，相信大家對雕銑機也有壹定的了解。如果要總結的話，簡單的說就這麽幾條最重要。
壹、配件要好。包括機床總要配件及關鍵配件
二、機身要好。包括機身結構設計，鑄件材料，機身配件材料，鑄件時效處理，機身裝配等。機身的設計決定了機床的檔次和壽命。好的機床無不上在機身上下了苦功，才能保持那麽長的壽命。
三、系統要好。目前可以在發格，新代，寶元之間選擇，當然這幾個不是說最好的，但就目前國內市場使用率來講這幾種是比較好的。
四、服務要好。服務好，態度好，包括售前，售中，售後及保期後。