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大學中“數控專業”都是學什麽?有什麽課程?都是有什麽書?請將書明列舉出來,要全面!

主要課程介紹 1、機械制圖主要講授投影作用、表達方法、零件圖、裝配圖和AutoCAD等內容,學生學完這門課程之後,能準確、熟練、快速識讀零件圖和裝配圖,具有繪制和基於AutoCAD軟件生成各種機械圖的能力。2、電工學主要講授電路基本原理、單相與三相交流電、電機及簡單電機控制線路、電子技術基礎等內容。學生學完這門課程之後,能進行簡單電路的分析,能判斷常見的機械故障,運用電子元件組成簡單控制系統的能力。3、公差配合與技術測量主要講授尺寸公差與配合、形位公差、表面粗糙度及技術測量等知識。學生學完這門課程之後,學生應具備確定零件尺寸公差與配合、形位精度和表面粗糙的能力,在考慮這些問題時,應具有經濟頭腦,能進行常用的技術測量。4、機械設計基礎主要講授機械原理及機械零件的設計知識,學完本課程,學生應具備機構設計、機構運動分析、零件強度計算和結構設計的能力,掌握機械設計的方法和步驟,完成簡單機械的課程設計。5、機床電氣控制通過本課程的學習,使學生掌握機床控制系統,機床電路,電器元件、內外接口及伺服系統的組成、工作原理與應用,使學生具備利用PLC原理設計控制系統的能力。6、機械制造工藝學通過本課程的學習,使學生了解機械加工的各種方法、機械制造工藝與夾具設計的基本內容,使學生具有對典型零件的機械制造常規工藝與夾具的設計能力。7、數控操作與編程通過本課程的學習,使學生了解數控加工程序的組成,編制方法、通用數控加工程序功能代碼的含義與應用,數控加工工藝規程的制訂,數控編程發展的新動向。使學生具有編制數控車削、銑削與加工中的各種程序與工藝規程制定的能力。8、數控機床及其故障分析與檢測通過本課程的學習,使學習了解數控車、銑、加工中心的組成、工作原理及應用,數控機床的調整檢測,常見故障分析及排除的方法,普通機床數字化改造的方法。通過實訓,使學生具有排除常見故障的能力。9、CAD/CAM主要講授CAD的基本概念、造型理論、Pro/E、MASTERCAM等軟件基礎等內容。學完本課程,學生應具備利用CAD軟件繪制模具圖、CAM軟件編制加工程序的能力。10、車工實訓熟悉常用車床的規格、性能,並掌握其操作方法;能合理選用常用刀具,掌握其刃磨方法;能合理選用切削用量,能加工出中等復雜程度的工件;能掌握實際操作中的計算問題。11、銑工實訓熟悉掌握銑床的規格、性能,並掌握其操作方法;掌握銑刀和工件的裝夾;能合理選擇切削用量,掌握工、量具的使用方法;能加工出中等復雜程度的工件。12、數控編程實訓掌握各類數控系統程序格式與編制方法;掌握軸類、箱體類等典型零件編程技巧。13、CAD/CAM實訓會應用Pro/E、MASTERCAM繪制零件、模具圖,並能應用CAM軟件編制加工程序。14、數控車實訓掌握數控車的程序編制、工件裝夾、對刀、加工參數的設置和機床的基本操作與維護。15、數控銑實訓掌握數控銑的程序編制、工件裝夾、刀具的裝夾與調用、各加工參數的設置和機床的基本操作與維護。16、加工中心實訓掌握加工中心的程序編制、工件裝夾、對刀、加工參數的設置和機床的基本操作與維護。17、數控線切割掌握線切割的基本操作(程序的編輯),能獨立完成壹般工件的加工。18、數控機床故障分析熟悉數控機床原理結構,能分析判斷故障點並能進行正確處理。19、數控維護檢修實訓

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