空壓機換油步驟如下：
壹、首先，從空氣壓縮機附件上拆下進氣閥和排氣閥。清除閥門、可接近空氣通道、內部冷凝器和分離器上的積碳和積碳，但管道讀數通道中可能仍有積碳和積碳，這些積碳和積碳將逐漸溶解。因此，在新油運行初期，必須對空壓機進行定期檢查。
二、清洗後按要求啟動空壓機。如果需要先運行和攻擊，使用與空壓機正常運行所需粘度相同的空壓機油。試運轉150－250小時後，排空試運轉油。
擴展資料：
空壓機水垢清洗清洗步驟：
1、系統打壓，確保設備無滲漏現象。
2、工具準備：塑料連接管道、清洗泵、清洗桶、連接管道、與管道相通的閥門等。對於碳酸鹽含量超過70％的水垢，應在清洗管道上方增加排氣閥，隨時清除產生的二氧化碳氣體。
3、準備清洗：記錄清洗前設備的溫道度、壓力、電耗。拆卸設備原管路，把水和介質放幹凈。連接已準備好的管路閥門和清洗管路，做好清洗準備。
4、循環清洗：先加入原fostec清洗劑溶液循環5分鐘，再加入適量清水循環。每隔30分鐘測量壹次pH值並做好記錄。循環1小時後，關閉回水閥和進水閥，浸泡30分鐘。
然後打開清洗泵循環。並連續測試pH值，若大於3，應加入壹定量的fostec洗滌劑；若連續兩次pH值在2左右，則證明已清洗幹凈。此時，停止循環，拆開壹根管道，看清洗效果。
5、反沖洗：為了防止大塊垢質被剝離後堵塞管路，將管路反連接容，進行反沖洗，再次側PH，如果連續兩次PH值在2左右，證明已經清洗幹凈。
6、沖洗、安裝設備：用清洗沖洗幹凈管路，拆卸清洗管路，連接換熱器管路，確保連接完整。然後開機運行。記錄清洗後的設備的溫度、壓力和電耗數值，與先前做對比。