1、直接混合：粘度高，所含的酸性組分、遊離脂肪酸以及在貯存和燃燒過程中，因氧化和聚合而形成的凝膠、炭沈積和潤滑油粘度增大等不可避免的嚴重問題。 2、裂解法：生產工藝復雜，設備昂貴，產物中不飽和烴含量較高，並且熱解後氧以二氧化碳的形式損失掉（生產過程需要消耗大量的能量） 3、用堿酯交換法：用精煉植物油，中和遊離脂肪酸易皂化，含酸值較高的油（地溝油）不適合。 4、生物酶法主要問題是：轉化率低，短鏈醇對酶有壹定毒性，酶易失活，酶催化劑價格貴，生產周期長。 而用酸酯交換法：就非常適合用在廢油上，擺脫了以上的缺點。因此我們選擇用酸酯交換法。 而且我告訴妳合格的生物柴油並不是那麽好生產出來的，必須要有壹個先進的生物柴油成套設備。我公司聯合浙江大學、天津大學、江南大學、等著名教授攻關自主研發、設計、制造的可移動式小型連續生產生物柴油成套設備取得成功技術非常成熟，經過壹年的調試生產出的生物柴油產品達到國家BD100標準，可加工各種動植物廢油、地溝油、魚油、酸化油、脂肪酸等。此設備操作非常簡單，只需壹名操作工接上220V電源和自來水管即可生產。此設備運輸方便，是環保型，生產無三廢排放。生產1噸生物柴油的加工成本只需480元。妳有興趣可以加我qq/buyer/offerdetail/649425418.html?asker=ATC
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