機床主軸的加工都有哪些要求：
壹、主軸材料的剛度要求
材料的剛度可通過彈性模量E值反應。鋼的E值較大，所以，主軸材料首選鋼材。值得註意的是，鋼的彈性模量E的數值和鋼的種類及熱處理方式無關，即無論是普通鋼或合金鋼，其E值基本相同。因此，應首先選擇中碳鋼（如45鋼）。只是在載荷特別大和有較大沖擊時，或者精密機床主軸，才考慮選用合金鋼。熱處理對於改善主軸的力學性能、增加局部硬度或去除應力、減少變形等有重大作用。
二、主軸滑動支撐表面的耐磨性要求
當主軸采用滾動軸承時，軸頸可不淬硬，但為了提高接觸剛度，防止裝拆軸承時敲碰損傷軸頸的配合表面，多數主軸軸頸仍進行調質或局部淬火處理。當采用滑動軸承時，為減少磨損，軸頸必須有很高的硬度。
三、對滾動軸承的要求
1、轉速與溫升：隨著科學技術的發展，機床主軸轉速越來越高，變速範圍越來越大，因此，對軸承高速運轉穩定性的要求也越來越高。機床主軸軸承溫升是限制軸承轉速的重要因素。通常情況下，正確選擇軸承類型、公差等級、配置方式、遊隙（預載荷）大小、潤滑劑及潤滑方式等，能在壹定程度上提高滾動軸承的高速性能。
2、壽命及承載能力：對壹般機床來說,主軸組件的壽命主要是指其保持主軸精度的使用期限,因此,要求軸承的精度保持性能滿足主軸組件壽命的要求。對於重型機床或強力切削機床，應首先考慮軸承的承載能力。
3、剛度和抗振性：為保證機床的加工質量，必須使主軸系統有足夠的剛性，否則會產生較大的復映誤差甚至顫振。抗振性是指抵抗受迫振動和自激震動的能力。主軸組件的抗振性取決於主軸和軸承的剛度和阻尼。采用預緊滾動軸承可有效地提高主軸系統的剛度。
4、噪聲：在高速磨床中，磨頭軸承的噪聲是整機噪聲中的主要成分，應選用低噪聲滾動軸承。