1.如何開展6S的學習和宣傳
6s管理的實施不是僅僅管理層人員參與就可以實現的,其管理範圍涉及到公司的每個成員,因此,不僅公司的領導對此事重視,所有的員工對此也需要認識和了解,以便生產管理工作的實施開展。
為此,公司內部需要組織相應的宣傳及學習活動,如在生產現場掛橫幅;墻上掛些有關6s管理的宣傳畫;在宣傳窗中出版相關的知識及重要性;在企業內部刊物上介紹6s管理。通過這些途徑,使員工知道6s管理的知識,也知道公司推行6s管理的意義。
這些宣傳工作能使員工認同公司實施6s管理活動,也能充分調動員工投入到活動的積極性,營造出學習和實施6s管理的氣氛。這種氛圍能使得公司上下壹心,有利於組織活動的順利開展。
、在學習和宣傳之後,就開始進入培訓階段。這個階段:第壹、需要學習6s管理的理論知識,包括書籍的學習和音像資料的學習;第二、需要參觀了解其他6s管理實施比較好的企業,不閉門造車;第三、需要對企業員工和管理層進行多方位、多層次的培訓,是的受訓人員不僅觀念上能發生改變,也能知道如何實施6s管理,掌握其精髓。
2.如何開展6S的學習和宣傳
6s管理的實施不是僅僅管理層人員參與就可以實現的,其管理範圍涉及到公司的每個成員,因此,不僅公司的領導對此事重視,所有的員工對此也需要認識和了解,以便生產管理工作的實施開展。
為此,公司內部需要組織相應的宣傳及學習活動,如在生產現場掛橫幅;墻上掛些有關6s管理的宣傳畫;在宣傳窗中出版相關的知識及重要性;在企業內部刊物上介紹6s管理。通過這些途徑,使員工知道6s管理的知識,也知道公司推行6s管理的意義。
這些宣傳工作能使員工認同公司實施6s管理活動,也能充分調動員工投入到活動的積極性,營造出學習和實施6s管理的氣氛。這種氛圍能使得公司上下壹心,有利於組織活動的順利開展。
、在學習和宣傳之後,就開始進入培訓階段。這個階段:第壹、需要學習6s管理的理論知識,包括書籍的學習和音像資料的學習;第二、需要參觀了解其他6s管理實施比較好的企業,不閉門造車;第三、需要對企業員工和管理層進行多方位、多層次的培訓,是的受訓人員不僅觀念上能發生改變,也能知道如何實施6s管理,掌握其精髓。
3.如何做好6S管理宣傳發動
6S管理宣傳發動和推行的11個步驟理解6S管理的內容與要義,是開展6S管理的基礎。
但是,僅僅知道6S的內容是遠遠不夠的,獲得顯著效果的關鍵在於加強6S管理推行的過程控制。壹般說來,6S管理的推行包括以下11個步驟:1.成立推行組織推行6S管理的第壹個步驟是成立推行組織。
僅僅給車間主任配備幾本教材、給每個幹部員工上幾堂課,並不能做好6S管理。6S管理本身是壹種企業行為,因此,6S管理的推行壹定要以企業為主體。
如圖5-1所示,從建立組織開始,由企業廠長親自擔當推行委員會的主任,下面可另設副主任職務。在6S推行委員會中,推行辦公室是個相當重要的職能部門,它負責對整個6S推行過程進行控制,負責制定相應的標準、制度、競賽方法和獎懲條件等。
案例某公司制造部6S推行委員會的組織結構分為主任委員、委員、幹事和稽查員,如下圖所示(圖中人名皆為虛構)。其中,委員的主要職責包括:對稽查之項目作評定、對於6S稽查投訴做仲裁、研究討論推行6S可行方案、處理稽查過程中的異常問題、及時抽查6S推行情況、擬訂6S評分表及各項獎懲規定,並監督6S評比的公平性。
幹事的職責包括參與6S稽核、保持公平性、對於評分標準有權提出異議、提出推行6S活動的建議、各項評分必須保持公平性,否則嚴處。稽查員的權責主要有:對制造部6S推行工作情況進行稽核,必須保持公平性、積極提出6S推行工作中的問題及建議、每稽核壹項必須經班長簽核,對抗拒者提交委員會處理、每月稽核四次,每次稽核間隔至少三天。
2.擬訂推行方針及目標推行6S管理的第二個步驟是擬訂推行6S管理的推行方針與終極目標。壹些知名企業的6S推行方針例如:“告別昨日,挑戰自我,塑造華麗新形象”、“規範現場、現物,提升人的品質”、“改變設備、改變人、改變環境,最終達成企業體質的根本革新”等。
對於推行目標,每個推行部門可以考慮為自身設置壹些階段性的目標,腳踏實地地實現這些目標,從而達到企業的整體目標。例如,可以要求“第四個月各部門考評90分以上”、“壹分鐘之內找到所需要的文件”。
3.擬訂推行計劃和日程推行6S管理的第三個步驟是擬訂實施計劃與相應的日程,並將計劃公布出來,讓所有的人都知道實施細節。制定表5-1所示的日程與計劃表,讓相關部門的負責人以及全公司的員工都知道應該在什麽時間內完成什麽工作,如:什麽時間進入樣板區的選定、什麽時間進行樣板區域6S推行、什麽時間進行樣板區域階段***流會。
表5-16S管理推行的日程與計劃項次項目推行6S管理大日程1月2月3月4月5月6月月1推行組織成立2前期準備3宣傳教育展開4樣板區域選定5樣板區域6S推行6樣板區域階段***流會4.說明及教育要想推行好6S管理,首先必須解釋到位。說明及教育是推行6S管理的第四個重要步驟。
很多企業都邀請壹些專家或老師去講課,但是,能夠聽課的畢竟是企業中的少數人,絕大多數現場的壹線工人沒有機會聽課。因此,企業應該通過各種有效途徑向全體人員解釋說明實施6S管理的必要性以及相應的內容。
例如,企業可以利用晨會的時間進行說明,還可以通過宣傳欄、板報等多種形式進行宣傳教育。5.前期的宣傳造勢推行6S管理的第五個步驟是前期的宣傳造勢。
6S管理實際上是為了營造壹種追求卓越的文化,營造壹個良好的工作氛圍。因此,適當的宣傳造勢活動是必不可少的。
很多成功企業在推行6S管理的過程中,最常見的宣傳造勢活動形式是:請幾個樣板區的車間主任或部門經理在全公司的大會上宣誓。6.導入實施推行6S管理的第六個步驟是導入實施。
前期作業準備(責任區域明確、用具和方法準備)、樣板區推行、定點攝影、公司徹底的“洗澡”運動、區域劃分與劃線、紅牌作戰、目視管理以及明確6S管理推行時間等,都是導入實施過程中所需要完成的工作。導入實施的各項內容包括很細致的規定。
以區域劃分與劃線為例:主通道的寬度、區劃線的寬度、紅黃綠三種顏色的使用場合、實線與虛線的使用方法,都需要推行辦公室與各個車間進行協商,最後由推行辦公室制定出統壹的規則。案例某企業在推行6S管理過程中對區域劃分與劃線的規定如下:主通道線寬度8~15cm、區劃線4~10cm;紅色表示不合格品區或異常狀況、黃色表示壹般區域、綠色表示合格品區與正常狀況;實線表示固定物放置區,虛線表示流動物放置區。
下列照片展示了該企業實施6S管理後機加車間的樣板區,非常幹凈、整齊。通過設置這樣的樣板區,全企業的部門和員工都可以來參觀學習。
這樣,每個部門不僅能效仿樣板區,還可以通過創新將本部門的管理水平提高到樣板區的水平之上。7.考評方法確定在確定評估考核方法的過程中需要註意的是,必須要有壹套合適的考評標準,並在不同的系統內因地制宜地使用合適的標準:對企業內所有生產現場的6S考評都依照同壹種現場標準進行打分,對辦公區域則應該按照另壹套標準打分。
對某些汙染很嚴重、實施難度很大的車間,僅靠壹套標準是不合理的。這時候可以考慮采用加權系數:根據各個區域的差異情況設定困難度系。
4.6S海報,6s圖片,6s宣傳口號,6s宣傳標語,6s宣傳海報,6s標語,
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5.推行6s的技巧有哪些
方法:
壹、6S現場管理精益管理推行的三部曲
外行看熱鬧,建立正確的意識地、物明朗有序,管理狀態清清楚楚內行看門道,明確崗位規範運作流程明確,監控點得以控制企業看文化,凡是執行徹底
二、6S現場管理建立明確的責任鏈
創建人人有事做,事事有人管的氛圍,落實壹人壹物壹事的管理的法則,明確人、事、物的責任。分工明確是為了更好的合作
三、公司如何形成有效的生產管理網絡
讓主管主動擔負起推行的職責的方法如何讓牽頭人員有效的運作讓員工對問題具有***識
四、計劃的制定和實施
方針、目標、實施內容的制定主題活動的設定和開展活動水準的評估方法方針、目標、實施內容的制定主題活動的設定和開展
五、6S現場管理各項內容的推行要點
抓住活動的要點和精髓,才能取得真正的功效,達到事半功倍
六、目視生產管理和看板生產管理
將希望管理的項目(信息)做到眾人皆知,壹目了然現場、工裝、庫房目視管理實例的說明目視生產管理和看板生產管理的實施要領
七、6S現場管理各活動項目水準的評估
設定主題活動的水準並定期評估,清楚了解活動的目標達成情況及後續努力的放下
八、6S現場管理活動常犯的誤區
對常見的誤區進行剖析,了解誤區產生的原因以及如何正確地認識,障礙壹解除,功效就更容易得以彰顯
九、營造良好的6S現場管理精益管理氛圍
6S現場管理精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保障,當6S現場管理精益管理成為公司員工工作的壹種信仰,就會為管理帶來意想不到的效果
技巧:
(1)糧草未動,組織先行
壹個企業要順利推動6S現場管理活動的開展,首先從意識上要掃除每壹名員工的臨時性、次要性的認識誤區。因此,成立6S推行委員會及推行辦公室,從組織高度來保障6S活動推行的重視程度,實施到位。在這壹活動的準備階段,首先通過組織保障,打消員工甚至部分中層幹部的臨時性活動心態。
(2)定點攝影,紅牌作戰
紅牌作戰的實施技巧就在於其切入時間的把握,如果在活動開展初期就大規模實行紅牌作戰,容易發現大量問題,難免會落得“祖國山河壹片紅”的尷尬局面,這將會嚴重打擊大家改善的積極性。因此,在宣傳上應該著力強調:被掛紅牌是壹種資格,只有整改效果顯著的區域,才有資格進入紅牌作戰。在指定時間內不能進入者,應予以適當處分。掛紅牌之後切不可撒手不管,應跟進改善進度,結合定點攝影,將改善前後的對比效果在宣傳欄揭示。
(3)註重宣傳,適當獎勵
活動的推進過程也就是宣傳推進的過程,6S活動開展的好壞,離不開推行部門對活動的大力宣傳。通過壹系列連貫的宣傳活動,使6S觀念深入人心,把員工從壹開始的被動接受轉變為主動參與。推行部門可以根據提案收集情況選定當月推廣提案,每月舉行發表會,表彰優秀的改善事例、提案人員等。
(4)目視管理,看板管理
目視管理,是6S活動中壹項既簡單又有效果的實施技巧,其定義為“壹看便知”,重點在於標識的藝術。在看板制作中需要考慮的幾點是:張貼位置應選在離現場較近或員工必經道路附近,高度要適中,以正常人平視高度最佳;看板內容簡明扼要,布局清晰、分類合理,壹看便知;對不起作用的看板應及時調整或拆除。
6.6s培訓內容有哪壹些
首先要明確的兩點是:6S活動是最容易見到成果的活動,,同時也是TnPM的基礎;6S容易做,但不容易維持。
所以從培訓之初開始,公司的管理者就要有壹種持續開展、永不停滯的心態,要不斷深入現場,鼓勵和參與到員工的6S活動中去。6S的推進是循序漸進的,切不可操之過急,首先要員工對6S的起源及內容有所了解,也就是6S的基礎知識培訓。
6S起源於日本,由5S衍生而來,5S是日語中5個以“S”整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)發音為開頭的詞的簡化稱謂,而6S則是在此基礎上加上“安全(SAFE)”。通過規範現場、現物,營造壹目了然的賣場環境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的是提升人的品質:革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每壹件“小事”、每壹個細節),養成遵守規定的習慣,養成自覺維護賣場環境整潔明了的良好習慣,養成文明禮貌的習慣。
主要內容整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標識。目的:工作場所壹目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃幹凈,保持工作場所幹凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。
清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,並且制度化,經常保持環境處在美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上面3S成果。
素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養有好習慣、遵守規則的員工,營造團隊精神。
安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第壹觀念,防範於未然。目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
為便於記憶,可總結為:(1)整理:取舍分開,去留舍棄;(2)整頓:條理擺放,取用快捷;(3)清掃:清掃現場,不留汙物;(4)清潔:形成制度,維持3S成果;(5)素養:養成習慣,遵守規則;(6)安全:安全操作,生命第壹。6S的關鍵6S的推進是循序漸進的。
首先從3S開始,即做好整理、整頓、清掃,逐漸再發展到清潔、素養、安全。6S在開展中,要制定部門的基準,要有程序和方法,要有督導和評估,要有檢查表、紅標簽等方式的管理。
6S活動推行的時機也是影響推行效果的重要因素,壹般不要在生產最繁忙的季節推行,最好在生產的淡季進行。6S中六個要素關系如何6S的核心是素養,其他5個S均靠素養而形成。
6S活動成功的因素(1)最高領導的認同和支持;(2)要讓全員徹底了解6S的精髓與重要性;(3)以團隊方式來推動;(4)要有6S的活動目標;(5)要有評價考核體系;(6)循序漸進,堅持不懈;(7)靈活運用技巧和手法;(8)設計生動的視板進行宣傳和目標管理。6S活動失敗原因(1)最高領導不支持或支持不夠;(2)中級管理層不予配合;(3)作業人員與基層幹部***;(4)推進人員決心和能力不夠;(5)6S推進方案不完善;(6)評估考核不合理、不公平或不能日日見報;(7)沒有充分運用視板宣傳、激勵來制造***和目標管理。
6S的評價流程包括哪些(1)確定評審的對象/範圍。e.g:哪些部門?哪些區域?(2)評審標準/依據。
e.g:6S職責區域劃分圖表、6S準則(規範、要求)、扣分細則(3)評審頻次/時間。e.g:間隔多長時間評審壹次?什麽時間評審?(4)評審方式。
e.g:是集中在壹天的某個時段執行評審,還是分為幾天不定時評審?(5)確定評審人員。e.g:由哪些人執行評審工作?(評審人員必須經6S培訓合格)(6)執行評審的方法。
(7)評審結果後的處理方式。e.g:評分、公布、獎勵、頒發6S流動紅旗。7.5S標語,6S標語,7S標語,8S標語,企業標語,品質標語,安全標
車間工廠管理>7S管理~12S管理>12S管理標語口號海報7S管理~12S管理>12S管理標語口號海報'>12S堅持
永不放棄,永不拋棄。
定義
●堅即意誌堅強,堅韌不拔,持即持久,有耐性;
●堅持是管理中的壹項重要的因素。
目的
●通過對工人的言傳身教,使員工自覺樹立在任何困難和挑戰面前都要形成永不放棄,永不拋棄的堅持到底的頑強拼搏的工作意誌。
實施要領
●在保持之前的管理成果,在不斷發展過程中,都會出現不同的情況需要去處理解決,只有在堅持之前的8個管理方法,才能持續保持企業的管理質量。
12S現場管理是在5S管理的基礎上增加了七項安全節約學習堅持服務效率滿意,安全是核心,節約降成本,學習能進步,堅持出成果,服務贏口碑,效率促生產,滿意是目標。鴻圖標語根據12S現場管理法設計了此系列的綠色3D版12S管理宣傳掛圖,內容全面細致,更註重細節,公司工廠企業生產車間墻面必備,壹是可以體現出工廠企業在推行現代化管理;二是可以美化墻面,使生產場地看起來更專業,更整潔,更規範;三是這些12S宣傳畫可以有效推進12S現場管理法的落地實施,打造高效整潔有序的生產車間。
推薦裝裱材質實心PVC板(安迪板/雪佛板)結實耐用,經濟實惠
12S管理海報***12張推薦展示
精品推薦
6S管理標語
7S管理~12S管理
6s標語的6S定義及目的1S—整理
定義:區分要用與不用的物品,不用的堅決清理掉。目的:把“空間”騰出來活用。
2S—整頓
定義:把要用的物品,按規定位置擺放整齊,並做好識別管理。
目的:不用浪費時間找東西。
3S—清掃
定義:掃除現場中設備、環境等生產要素的臟汙,並防止汙染的發生。
目的:消除臟汙,保持職場幹幹凈凈,明明亮亮。
4S—清潔
定義:將上面“3S”的做法制度化、規範化,並維持成果。
目的:維持以上“3S”的成果。
5S—修養
定義:每個人都要遵守公司的規章制度。
目的:改變“人質”,養成良好的工作習慣。
6S—安全
定義:對職場徹底的實施整理、整頓和去除事故。
目的:確保職場內處於無任何危害狀態。
6S標語
6S;稱為整理;整頓;清掃;清潔;素養;安全。最初,大多數企業都以5S為標準,以此來提示職員的素質和素養等。但後來,因許多的企業生產的職員因各種各樣的事故,發生各種各樣悲慘結局,企業越來越重視了職員的生命和安全,就在5S後面加了壹個安全(由此演變成了6S),以此來重視安全,提醒職員,安全第壹。所以,無論到哪個企業,企業裏的人就會提醒壹下他(她)要重視自己的生命。就算是不提,裏面也經常會有壹些安全的6S標語和6S海報等各種各樣的牌子,來提示人重視安全的重要性,所以又叫成了6S標語、6S海報、6S標語牌、安全標語、6S掛圖、6S圖片、6S宣傳畫等。