可以明確告訴妳，這個功能只有KIC真正的做到了這個技術，其他的都是假的，所以直接使用KIC測溫儀，測試完成後KIC軟件能夠直接把結果和數據分析出來，並以工藝窗口PWI，速度，節能三種模式自動預測溫度設定和數據，這樣可以讓壹個完全不懂得人也可以輕輕松松測試壹個合格的曲線，並能夠讓小學生級別人員快速判斷曲線是否合格。
隨著工業4.0的發展，很多公司都已經在上MES系統了，在印刷機，貼片機，AOI都已經實現了自動化，唯獨回流焊還是每天人工測試曲線，而且很多人都只是關註貼片機，印刷機等產生的不良品，疏而不知回流焊也是壹個重大品質隱患的重要工序，印刷機有SPI，貼片機有AOI監控，而回流焊呢？BGA內部呢？
為了解決這壹個難題，建議使用UPVIEW自動測溫曲線系統，這是壹款用於SMT，半導體等領域的自動測溫曲線系統，由傳統每天人工測試變為自動測試曲線，並實現壹片板測試壹個曲線152，使所有產品工藝的壹致性和品質管控2019，以及降低人工和生產成本3608。為回流焊實現自動化測試和智能工廠及MES起到重要作用。如果需要更多技術資料獲取請直接+前面的數字。
UPVIEW自動測溫曲線系統
主要功能：
1. 自動測試每壹片板溫度曲線：確保所有產品工藝品質和壹致性。
2. 實時SPC圖表統計和CPK計算：實時監測整個工藝的趨勢，壹旦發生異常變化自動報警。
3. 條碼綁定曲線可追溯性：自動將條碼綁定每個產品曲線以便後續進行追溯。
4. 實時工藝曲線數據輸出連接MES：實時輸出數據給MES進行大數據收集和分析
5. 實時監測爐內溫度和速度變化量：直觀顯示每片產品在經過爐內各溫區溫度和速度變化
6. 工藝異常自動警報：出現工藝異常時，系統自動報警並自動斷開PCB進入爐內起到品質管控作用。
7. 所有爐子遠程集中管理：實時遠程監控所有爐子生產狀態壹目了然，減少人員配置和異常及時處理
8. 實時O2氧含量記錄追蹤：實時O2氧含量綁定工藝曲線便於後續追蹤。
主要改善：
降低人工測試工時成本?
降低制作測溫板成本和輔料成本
降低人為誤操作風險?
消除設備停線時間?
消除人工測試的局限性
提高生產效率 和產品品質
智能自動化測試曲線(1片板1曲線)
產品可追溯性