1.運轉生產前：
(1)檢查並保證各輥面的清潔狀況。
(2)檢查並保證各輥的正確位置。
(3)檢查並保證相關裝置—(導紙銅板裝置、正壓導紙裝置或負壓導紙裝置等等)處於正確位置，檢查磨損情況並調整好。
(4)檢查並保證塗膠系統的正確位置和粘合劑的良好準備狀況。
(5)檢查並保證各潤滑供油準備正常。
(6)檢查並保證氣壓和液壓系統正常。
(7)檢查並保證供熱系統正常。
(8)檢查並保證電源電氣控制及機械傳動系統正常。
2.運轉生產中：
(1)檢查和控制溫度，蒸汽加熱的要防止冷凝水排放不暢和管路閥門跑冒滴漏，巡查和保證供汽壓力。
(2)檢查和控制瓦楞芯紙與面紙的濕度。
(3)檢查和控制瓦楞芯紙與面紙的運行位置正確，兩端邊緣整齊。
(4)檢查和控制瓦楞紙板成型的楞型形狀精度，無高低楞和塌楞及木耳邊現象。
(5)檢查和控制瓦楞芯紙與面紙的復合強度和施膠的均勻度。
(6)檢查和控制面紙上的壓痕輕淺均勻。
(7)檢查和控制膠水供給系統循環暢通。
(8)巡視檢查，保證機械運轉平穩，無異常沖擊噪聲。
(9)巡視檢查各潤滑供油系統保證工作正常。
(10)巡視檢查各氣壓和液壓系統，保證工作正常，各管路管道無跑冒滴漏現象。
3.停止運轉生產時：
(1)關閉輥筒的供熱系統。
(2)關閉輥筒加壓的氣壓和液壓系統。
(3)停止膠水循環，塗膠系統脫離瓦楞輥。
(4)待瓦楞輥運轉冷卻至40°C以下時停止瓦楞輥運轉，清理輥面和導紙銅板及正壓或負壓裝置內的紙屑垃圾。