妳好！
第壹，選擇優秀的供應商
1.供應商順利供應物料:這樣生產就不會因為等待物料而停止。
2.飼料質量的穩定性:保證成品質量的穩定性。
3.交貨數量的符合性:使公司的生產數量準確。
4.準確的交貨日期:確保公司交貨日期的準確性。
5.各項工作的協調:良好的合作使雙方工作進展順利。
因此，供應商的選擇直接影響到企業的生產和銷售，對企業影響很大。因此，選擇優秀的供應商非常重要。
壹個好的供應商應該包括哪些主體？
壹個好的供應商應該有以下幾個主體:
1.優秀的企業領導者:只有優秀的領導者，企業才能健康穩定的發展。
2.高素質的管理幹部:企業擁有高素質、有能力的管理幹部，企業的管理高效、充滿活力。
3.穩定的員工群體:企業員工的穩定可以保證產品質量的穩定，流動性過大的員工產品質量會受到很大影響。
4.好的機器設備:好的機器設備能保證其產品的質量。
5.好技術:企業不僅要有高素質的管理幹部和好的管理，還要有經驗豐富、勇於創新的技術人員。只有不斷改進和創新技術，才能更好地保證產品質量，不斷降低材料成本。
6.好的管理制度:科學的激勵機制，暢通的管理渠道，健全的管理制度，能充分發揮人的積極性，從而保證其供應商整體優秀，產品質量高，服務壹流。
二、供應商調查
供應商調查主要包括以下內容:
1.管理級別:
管理者的素質。
管理人員是否有豐富的工作經驗。
管理者的工作能力水平。
2.專業技術人員的素質。
技術人員的素質。
R&D技術人員的能力。
各種專業技術能力的水平。
3.機器和設備:
機器設備的名稱、規格、品牌、使用壽命和生產能力。
新舊機器設備、性能和維修狀況等。
4.材料供應狀態:
其產品所用原材料的供應來源。
其材料供應渠道是否暢通。
其原料質量是否穩定。
當其供應商的原材料來源困難時，其適應性就高或低。
5.質量控制能力:
其質量控制組織是否健全。
質量控制人員的素質。
質量控制體系是否完善。
檢查儀器是否精確和維護良好。
原材料的選擇和進貨檢驗的嚴格性。
操作方法和過程控制標準。
成品規格和成品檢驗標準是否規範。
質量異常的可追溯性是否程序化。
統計技術是否科學，統計數據是否詳細。
6.財務和信用狀況:
每月產值和銷售量。
客戶來來往往。
銀行來來往往。
經營業績和發展前景等。
7.管理標準體系:
管理制度是否系統、科學。
作業指導書是否完整。
執行狀態是否嚴格。
供應商開發的步驟有哪些？
三、供應商開發的步驟主要包括:
1.材料分類:
主要生產資料和輔助生產資料按采購金額的比例分為ABC三大類。
按材料的成分或性能分類，如塑料、五金、電子、化工、包裝等。
2.收集廠家信息:根據物料的分類，收集生產各種物料的廠家，每類產品約5 ~ 10，填寫？制造商數據表？走吧。
3.供應商調查:根據供應商信息卡列表，采購部將供應商問卷傳真給供應商填寫。
4.成立供應商評估小組:評估小組由副總經理負責，成員包括采購、質量控制和技術部門的經理、主管和工程師。
5.調查和評估:
根據反饋問卷，按照規模、產能等基本指標進行分類。根據ABC公司物資采購金額的大小，評標小組將根據供應商調查表中列出的標準，派人員進行實地考察。
問卷中如實填寫調查項目，然後由評價小組進行綜合評價，對合格廠家進行分類並按順序記錄。
7.樣品交付或小批量測試:
比價議價:對小批量送來或合格的材料進行質量等級評估，比較議價，確定壹個最優的性價比。
8.供應商指導:公司向列入合格供應商名單的供應商提供管理、技術和質量控制指導。
9.後續評估:
每月對供應商的發貨、數量、質量、售後服務進行統計並繪制圖表。
每季度或半年進行壹次綜合考核評分，根據評分等級分為優秀、良好、壹般、較差四個等級。
10.供應商的選擇:
對於較差的供應商，應將其淘汰，放入等待名單，重新評估。
對於壹般供應商，要減少采購量，以輔導為主。
對於優秀的供應商，要加大采購量。
供應商管理的術語主要包括:供應商調查、供應商開發、供應商評估。