看板管理是豐田生產模式中的壹個重要概念，指的是為了實現JIT而控制現場生產過程的壹種工具。準時制生產模式的看板旨在傳達這樣的信息:“生產什麽、什麽時候生產、生產多少、如何生產和搬運”。看板信息包括:零件號、產品名稱、制造號、集裝箱形式、集裝箱容量、發放看板號、移動地點、零件外觀等。準時制生產模式下的看板在生產線上可以分為兩類:接收看板和生產看板。
看板的功能
看板最初是由豐田汽車公司在20世紀50年代創造的，靈感來自超市的運作機制，作為生產和交付指令的傳遞工具。經過近50年的發展和完善，在許多方面發揮了重要作用。
生產和交付作業指導書
生產和交付工單是看板最基本的功能。公司總部生產管理部門根據市場預測和訂單做出的生產指令只到達總裝線，每道前道工序的生產都是按照看板進行的。看板記錄了生產和運輸的數量、時間、目的地、放置地點、搬運工具等信息，從裝配工序到前道工序壹壹追溯。把流水線上用過的零件上的看板摘下來，以便到上壹道工序去拿。前道工序只生產這些看板板拿走的數量，“後道工序收集”和“適時適量生產”是通過這些看板板實現的。
防止生產過剩和生產過剩。
必須根據既定的應用規則使用看板。其中壹條規則是:“沒有看板就不能生產或運輸。”按照這個規律，如果每道工序都沒有看板，既不生產，也不運輸；如果看板數量減少，產量也會相應減少。因為看板只表示必要的數量，所以利用看板可以自動防止過量生產和運輸。
“可視化管理”工具
看板的另壹個應用規則是“看板必須貼在實物上才能存儲”和“看板要按照上壹工序的拆除順序生產”。按照這個規律，作業現場的管理人員壹眼就能看出生產的優先順序，便於管理。只要看看板所表達的信息，就可以知道後道工序的作業進度，本道工序的產能利用率，庫存，人員配置。
改進的工具
看板的改善功能主要是通過減少看板的數量來實現的。看板數量的減少意味著工序間在制品庫存的減少。如果在制品庫存高，即使設備發生故障，不良品增多，也不會影響下壹道工序的生產，所以容易掩蓋問題。在JIT生產模式下，通過減少數量來降低在制品庫存，上述問題不容忽視。這樣，改進活動不僅解決了問題，還增強了生產線的“體質”。
板的類型
看板的本質是壹種信息媒介，在需要的時間，按照需要的數量，給需要的零件下達生產指令，實現這種功能的形式可以多種多樣。看板壹般分為三類:轉移看板、生產看板和臨時看板。1.過程中看板是指在某個過程的處理中使用的看板。這種看板用在即使生產多種產品也不需要大量作業替換時間(作業替換時間接近於零)的裝配線和流程中，例如加工流程。2.信號看板信號看板是壹種在必須大規模生產的流程之間使用的看板。例如樹脂成型工藝、模鍛工藝等。信號看板掛在批量生產的產品上。當該批次產品數量減少到參考數量時，取下看板，送回生產流程，然後生產流程根據看板的指令開始生產。另外，從零件出庫到生產過程中，信號看板也可以用來指示配送。3.工序間看板是指工廠使用的看板，將後道工序所需零件收集到前道工序。典型的工序間看板，前道工序是零件1#線，編號為A232-60857的零件是本工序2號線總裝需要的，可以根據看板在前道工序領料。4.外包看板外包看板是外部合作廠商使用的看板。采購單位的名稱、采購時間和每次采購的數量等信息必須記錄在國外訂單板上。外包看板類似於流程間看板，只是“前流程”不是內部流程，而是供應商。通過外包看板，從最後壹道工序慢慢向前拉到供應商。因此，有時企業會要求供應商實施JIT生產方式。5.臨時看板臨時看板是用於設備保障、設備維修、臨時任務或加班生產的看板。與其他種類的看板不同，臨時看板主要用於完成計劃外的生產或設備維護任務，因此更加靈活。
看板使用實踐
(1)看板的使用方法看板有幾種，所以看板的使用方法是不壹樣的。如果看板的用法沒有精心制定，生產就無法正常進行。通過看板的使用，我們可以進壹步理解JIT生產模式的獨特性。使用看板時，每個輸送看板只對應壹種零件，每個零件總是存放在指定的、對應的容器中。所以每個運輸看板對應的集裝箱也是壹定的。1、看板在流程中的運用看板在流程中的運用最重要的壹點就是看板壹定要隨著實物，也就是產品而動。後道工序取中間產品時，取下掛在產品上的工序間看板，再掛工序間看板進行取貨。然後，該流程根據看板的拾取順序和這些看板指示的數量進行生產。如果揀貨看板的數量變為零，生產將停止，這樣就不會有延遲或過量儲存。2.信號看板的使用方法信號看板掛在批量生產的產品上。如果這批產品的數量減少到參考數量，取下看板送回生產流程，然後生產流程根據看板的指令開始生產。不退市意味著數量充足，不需要再生產。3.如何在流程室使用看板？工序間的看板掛在上壹工序帶來的零件箱上。零件使用後，看板被取下並放入工作現場的看板回收箱中。看板回收箱中工藝間的看板表示“該零件已被使用，請補充”。現場管理人員定期收集看板，收集後再分發到各個對應的前工序，從而得到需要補充的零件。4.如何使用委外看板委外看板的領料和回收與工序間看板基本相同。回收後會根據合作廠家進行分離，合作廠家來發貨時他們會收回，成為工廠下壹步生產的生產指令。在這種情況下，這批產品的采購至少會推遲壹次。所以需要根據延遲退貨的數量發放相應數量的看板，這樣才能按照JIT循環。(2)用看板JIT組織生產的過程是拉動式生產，通過看板傳遞信息，從最後壹道工序壹步步拉動到前壹道工序。生產過程中有三道工序* * *。信息從第三進程的入口存儲器傳輸到第二進程的出口存儲器。第二過程將信息從其入口存儲器傳輸到第壹過程的出口存儲器，而第壹過程從其入口存儲器接收原材料。這樣，整個生產過程就通過看板有機地組織起來了。(3)代替看板發布生產請求的其他可視化方法。看板的形式並不局限於某壹張卡片上的各種信息。在實際的JIT生產模式中，有很多可視化的方法可以代替看板發布生產請求，比如彩色乒乓球、空容器、地面空間標誌、信號標誌等。