英制螺紋螺距的測量標準

螺距測量器

緊固件螺紋直徑和螺距對照表

螺紋量規m3 M4 M5 M6 M8 m 10m 12m 16m 18m 20m 22m 24m 27m 33m 36m 39m 42m 45m 48m 52m 60m 64

粗齒的齒距為0.50 . 7 0.8 1.01.25 1.51.75 2.02 . 52.52 . 53.03 . 53.54 . 04.54 . 55.05 . 05.55 . 56.0。

細距-1.0 1.0-1.25 1.5-1.5 1.5 1.5 2。

螺栓、螺釘和螺柱的公稱長度表

6 8 10 12 16 20 25 30 35 40 45 50 (55) 60 (65) 70 75 80 85 90

(95) 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 170 180 190 200 220 240 260 280 300

註意:盡量不要用括號裏的尺寸。

螺栓、螺釘和螺柱螺紋的公稱長度

螺紋量規m3 M4 M5 M6 M8 m 10m 12m 16m 18m 20m 22m 24m 27m 33m 36m 39m 42m 45m 48m 52m 60m 64

粗節距12 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46 50 54 66 72 78 84 90 96 102-

註:若公稱長度為1，螺紋長度為B，則:①1≤125 B = 2D+6②1 > 125—200 B = 2d+2③1 & gt；200 b=2d+5

緊固件英制、常用尺寸和規格對照表

量規齒距量規稱為徑向齒數。

粗齒，細齒，極細齒，粗齒，細齒，韋氏齒

M3 0.5 0.35 4# 2.9 40 48

M4 0.7 0.5 6# 3.5 32 40

M5 0.8 0.5 8# 4.2 32 36

M6 1.0 0.75 10 # 4.8 24 32

M7 1.0 0.75 12 # 5.5 24 28

M8 1.25 1.0 0.75 1/4 6.35 20 28 20

m 10 1.5 1.25 1.0 5/16 7.94 18 24 18

m 12 1.75 1.5 1.25 3/8 9.53 16 24 16

m 14 2.0 1.5 1.0 7/16 1.11 1 14 20 14

m 16 2.0 1.5 1.0 1/2 12.7 13 20 12

m 18 2.5 2.0 1.5 9/16 14.29 12 18 12

m20 2.5 2.0 1.5 5/8 15.86 11 18 11

m22 2.5 2.0 1.5 3/4 19.05 10 16 10

m24 3.0 2.0 1.5 7/8 22.23 9 14 9

m27 3.0 2.0 1.5 1 25.40 8 12 8

M30 3.5 3.0 2.0

規格英寸毫米規格英寸毫米

編號0000 0.0210 0.5334 1/4 0.2500 6.3500

編號000 0.0340 0.8636 5/16 0.3125 7.9375

編號00 0.0470 1.1938 3/8 0.3750 9.5250

0號0.0600 1.5240 7/16 0.4375 11.1125

編號1 0.0730 1.8542 1/2 0.5000 12.7000

2號0.0860 2.1844 9/16 0.5625 14.2875

3號0.0990 2.5146 5/8 0.6250 15.8750

4號0.1120 2.8448 3/4 0.7500 19.0500

5號0.1250 3.1750 7/8 0.875 22.2250

6號0.1380 3.5052 1.1.0000 25.4000

7號0.1510 3.8354 1-1/8 1.1250 28.5750

8號0.1640 4.1566 1-1/4 1.2500 31.7500

9號0.1770 4.4958 1-3/8 1.3750 34.9250

編號10 0.1900 4.8260 1-1/2 1.5000 38.1000

編號12 0.2160 5.4864 1-5/8 1.6250 41.2750

編號14 0.2420 6.1468 1-3/4 1.7500 44.4500

編號16 0.2680 6.8072 1-7/8 1.8750 47.6250

編號18 0.2940 7.4676 2.0000 50.8000

20號0.3200 8.1280

24號0.3720 9.4488

公稱直徑和螺距系列表GB193-63

公稱直徑d(毫米)螺距l(毫米)公稱直徑d(毫米)螺距l(毫米)

第壹系列，第二系列，第三系列，粗齒和細齒，第壹系列，第二系列，第三系列，粗齒和細齒

(28) 2 1.5 1 1 0.25 0.2

30 3.5 (3) 2 1.5 1 0.75 1.1 0.25 0.2

(32) 2 1.5 1.2 0.25 0.2

33 3.5 (3) 2 1.5 1 0.75 1.4 0.3 0.2

35 (1.5) 1.6 0.35 0.2

36 4 3 2 1.5 1 1.8 0.35 0.2

(38) 1.5 2 0.4 0.25

39 4 3 2 1.5 1 2.2 0.45 0.25

40 (3) (2) 1.5 2.5 0.45 0.35

42 4.5 (4) 3 2 1.5 1 3 0.5 0.35

45 4.5 (4) 3 2 1.5 1 3.5 (0.6) 0.35

48 5 (4) 3 2 1.5 1 4 0.7 0.5

50 (3) (2) 1.5 4.5 (0.75) 0.5

52 5 (4) 3 2 1.5 1 5 0.8 0.5

55 (4) (3) 2 1.5 (5.5) 0.5

56 5.5 4 3 2 1.5 1 6 1 0.75 0.5

58 (4) (3) 2 1.5 7 1 0.75 0.5

60 (5.5) 4 3 2 1.5 1 8 1.25 1 0.75 0.5

62 (4) (3) 2 1.5 9 (1.25) 1 0.75 0.5

64 6 4 3 2 1.5 1 10 1.5 1.25 1 0.75 0.5

65 (4) (3) 1.5 11 (1.5) 1 0.75 0.5

68 6 4 3 1.5 1 12 1.75 1.5 1.25 1 0.75 0.5

註:1。選擇螺紋公稱直徑時，優先選用第壹系列，其次是第二系列，盡量不用第三系列。2.括號中的公稱直徑和螺距以及粗線右側的螺距應盡量避免。3.螺紋M14×1.25只用於火花塞；M35×1.5螺紋僅用於滾珠軸承鎖緊螺母。4.國家標準還列出了0.25~0.8和70~600 mm的公稱直徑系列，由於應用不廣泛，故省略。

14 2 1.5 1.25 1 0.75 0.5

15 1.5 (1)

16 2 1.5 1 0.75 0.5

17 1.5 (1)

18 2.5 2 2 1 0.75 0.5

20 2.5 2 2 1 0.75 0.5

22 2.5 3 1 0.75 0.5

24 3 2 1.5 1 0.75

25 1.5 (1)

(26) 1.5

27 3 1.5 1 0.75

常見金屬材料重量計算公式(千件重量)

圓鋼重量(kg) =0.00617×直徑×直徑×長度。

方鋼重量(kg) =0.00785×邊寬×邊寬×長

六角重量(kg) =0.0068×對邊寬度×對邊寬度×長度。

八角鋼重量(kg) =0.0065×對面寬度×對面寬度×長度。

鋼筋重量(kg) =0.00617×計算直徑×計算直徑×長度。

角重(kg) =0.00785×(邊寬+邊寬-邊厚)×邊厚×長。

扁鋼重量(kg) =0.00785×厚度×邊寬×長度

鋼管重量(kg) =0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)×長度

鋼板重量(kg) =7.85×厚度×面積

圓銅棒重量(kg) =0.00698×直徑×直徑×長度。

圓黃銅棒的重量(kg) =0.00668×直徑×直徑×長度。

圓鋁棒的重量(kg) =0.0022×直徑×直徑×長度。

方形銅條的重量(kg) =0.0089×邊寬×邊寬×長。

方形黃銅棒的重量(kg) =0.0085×邊寬×邊寬×長。

方形鋁棒的重量(kg) =0.0028×邊寬×邊寬×長。

六角銅棒的重量(kg) =0.0077×對面寬度×對面寬度×長度。

六角黃銅棒的重量(kg) =0.00736×邊寬×對邊寬×長。

六角鋁棒重量(kg) =0.00242×對面寬度×對面寬度×長度。

銅板重量(kg) =0.0089×厚度×寬度×長度

黃銅板的重量(kg) =0.0085×厚×寬×長。

鋁板重量(kg) =0.00171×厚度×寬度×長度。

圓銅管重量(kg) =0.028×壁厚×(外徑-壁厚)×長度

圓銅管重量(kg) =0.0267×壁厚×(外徑-壁厚)×長度。

圓鋁管重量(kg) =0.00879×壁厚×(外徑-壁厚)×長度。

如何為980TA織出36根六節距通向六個頭的線？

妳可以用調用子程序的方法:

......

G00 X__ Z36

m98 p 61111

G00 X100 Z100

M30

O1111

G00 W6

76國集團....

76國集團...(終點的坐標是Z-？)

M99

妳沒有給出具體數據。有具體的數據可以直接給妳編譯。

G1/8和G1/4的音高是多少？

G1/8:

尺寸代碼=1/8

每25.4毫米的齒數n=28。

間距p=0.907

齒高h=0.581

圓弧半徑r=0.125

直徑\基面上的主直徑d=D=9.728

直徑\基面上的中間直徑d2=D2=9.147

直徑\基面上的小直徑d1=D1=8.566。

外螺紋\大直徑公差Td\下偏差=-0.214

外螺紋\大直徑公差Td\上偏差=0

外螺紋\中徑公差Td2\下偏差\ A級=-0.107。

外螺紋\中徑公差Td2\下偏差\ B級=-0.214

外螺紋\中徑公差Td2\上偏差=0

內螺紋\中徑公差TD2\下偏差=0

內螺紋\中徑公差TD2\上偏差=+0.107

內螺紋\小直徑公差TD1\下偏差=0

內螺紋\小直徑公差TD1\上偏差=+0.282

G1/4外徑13.158mm，內徑11.446mm，節距1.337mm，19齒/英寸。

齒形角為55度的英制螺紋螺距為5.080mm，每英寸齒數為5。D1=30。我會告訴妳多少D=和多少D2=:

齒角為55度、螺距為5.080毫米、每英寸5個齒的標準英制螺紋具有以下尺寸:

1.公稱直徑為1 5/8”，D=41.275，D2=38.022，D1=34.770，齒高為3.253；

2.公稱直徑為1 3/4”，D=44.450，D2 = 41.1.998，D1=37.945，齒高3.253；

3.標準中沒有參數D1=30。如果D1=30，則是非標準螺紋。如果是非標準螺紋，可以按照上面D，D和D1的尺寸差計算。

不知道妳對以上回答是否滿意？

參考資料:

？

CT裏pitch是什麽意思？

選擇探測器線寬為65438±0mm . 3mm，螺距為3.5和5.5的四種組合，用多層螺旋CT掃描壹個完整的人顱骨標本。重建采用1mm和3mm的有效厚度和0.5和1.5 mm的50%重疊重建。多平面重建選擇垂直於聽眶線的冠狀重建。結果四組圖像均獲得高質量冠狀面多平面重建圖像。層厚為65438±0mm、螺距為3.5的組圖像質量最好。1mm有效層厚的精細結構顯示的MPR高於3mm層厚，但螺距影響不大。結論多層螺旋CT的層厚是影響MPR圖像質量的決定性因素，而螺距對圖像質量影響不大。

用1.0螺距掃描100例轉移性肺結節患者。在同壹掃描層面上，分別以1、2(n=31)、1.5(n=34)和2.0(n=35)的螺距對患者進行隨機掃描。成對分析結節的數量、大小和分布。結果在螺距為65438±0.5和2.0的掃描中存在低估病變的傾向。但這並不重要。對於1.2的音高，1.5和2.0的相關系數分別為r=0，982，r = 0.977和r = 0.989。在螺距為2.0的掃描中，小結節的清晰度很差，這低估了它的分期。結論螺旋CT螺距增大掃描的表現通常與標準螺距掃描壹致，但對於孤立性結節患者，螺距增大掃描存在低估疾病的風險；對於肺轉移性疾病的初始分期，掃描螺距應限制在不超過65438±0.5。

螺絲圖上只知道M6，那妳怎麽知道螺距什麽的？

公稱直徑螺距(粗齒)平面切削齒柱嘴擠壓齒攻絲內孔

m 1.0 0.25 0.75 0.02 0.88 0.02 0.78

m 1.1 0.25 0.85 0.02 0.98 0.02 0.88

m 1.2 0.25 0.95 0.02 1.08 0.02 0.98

m 1.4 0.3 1.1.02 1.25 0.02 1.14

m 1.6 0.35 1.25 0.02 1.43 0.02 1.32

m 1.7 0.35 1.35 0.03 1.53 0.03 1.47

m 1.8 0.35 1.45 0.03 1.63 0.03 1.52

m 2.0 0.4 1.6 0.03 1.8 0.03 1.67

m 2.2 0.45 1.75 0.03 1.98 0.03 1.83

m 2.3 0.4 1.90 0.03 2.10 0.03 1.97

m 2.5 0.45 2.10 0.03 2.28 0.03 2.13

M2.6 0.45 2.2 0.03 2.38 0.03 2.23

M3 0.5 2.5 0.04 2.75 0.04 2.59

m 3.5 0.6 2.9 0.04 3.2 0.04 3.01

M4 0.7 3.3 0.05 3.65 0.05 3.42

M4.5 0.75 3.8 0.05 3.92

M5 0.8 4.2 0.05 4.6 0.05 4.33

M6 1 5 0.05 5.5 0.05 5.15

M7 1 6 0.05 6.5 0.05 6.15

M8 1.25 6.8 0.05 7.38 0.05 7.00

公稱直徑螺距(細齒)平面切削齒柱嘴擠壓齒攻絲內孔

M1.0 0.2 0.80 0.02 0.90 0.02

m 1.1 0.2 0.90 0.02 1.00 0.02

m 1.2 1.00 0.02 1.10 0.02

1.4 0.2 1.20 0.02 1.30 0.02

m 1.6 0.2 1.40 0.02 1.30 0.02

m 1.7 0.2 1.45 0.02 1.55 0.02

m 1.8 0.2 1.60 0.02 1.70 0.02

m 2.0 0.25 1.75 0.02 1.88 0.02

M2.2 0.25 1.95 0.02 2.08 0.02

M2.3 0.25 2.05 0.02 2.15 0.02

M2.5 0.35 2.20 0.02 2.32 0.02

M2.6 0.35 2.20 0.02 2.42 0.02

M3 0.35 2.70 0.02 2.72 0.02

M3.5 0.35 3.20 0.02 3.32 0.02

M4 0.7 3.50 0.05 3.75 0.05

M4.5 0.5 4.00 0.05 4.25 0.05

M5 0.5 4.5 0.05 4.75 0.05

M5.5 0.5 5.00 0.05 5.20 0.05

M6 0.5 5.5 0.05 5.75 0.05

M6 0.75 5.30 0.05 5.63 0.05

M7 0.5 6.50 0.05 6.75 0.05

M7 0.75 6.30 0.05 6.63 0.05

M8 0.5 7.50 0.05 7.75 0.05

M8 0.75 7.30 0.05 7.63 0.05

M8 1.00 7.00 0.05 7.50 0.05

Dea線背離k線，出現線。

為什麽發生線是漸開線上點的發際線？妳說的“發線”是指發現...漸開線的定義是這樣的:壹個固定的圓，壹條直線，直線與圓的關系保持相切，交點移動，直線斷點所走的路徑就是漸開線。從微分的觀點來看，在每...細節。

動荷載

Jt/t 90-2008港口裝卸機械風荷載計算及防風安全要求去中國起重機械網(www.zgqzj.com)看看有沒有JT/T 90-2008港口裝卸機械風荷載計算及防風安全要求。請問什麽型號的單向球軸承能承受150T的載荷，安全嗎...細節。

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推力調心滾子軸承和推力調心滾子軸承的區別。推力調心滾子軸承與調心滾子軸承相同。座圈的滾道表面是球形的，以與軸承的中心軸線重合的點為中心。這種軸承滾子是球形的，所以具有調心功能，對同軸度和軸撓度不是很敏感...

加工壹定的工件，工件厚度

在WEDM如何設置基準面高度、工件厚度、刀口長度等參數？壹般需要測量導向輪中點到臺面(放置零件的杠鐵)的高度。臺面(放置零件的鐵條)到上導輪的高度(臺面到線架的高度減去線架頂到上導輪的高度)，...細節。

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什麽是全剖視圖？全剖視圖用剖切面完全剖切物體得到的視圖稱為全剖視圖。全剖視圖主要用於表達內部形狀復雜而外部形狀簡單的物體。com/drawing/2007/1173694897107 . html...

BSP是英國管螺紋的通用代號，但分為三種:BSPP、BSPT和BSPF。BSPP(英標管平行(螺紋))是英制圓柱管螺紋的代號，只有內螺紋，相當於國內55度圓柱(平行)管螺紋，即G，而BSPT(英標錐管螺紋)是英制圓錐管螺紋標準，即螺紋牙型角為55度。螺紋錐度為1:16，相當於國內55度圓錐管螺紋，即ZG。另外，BSPF(英國標準管細手動絲錐)是壹種英國細牙管螺紋。前面兩個用於密封接頭，後面壹個用於壹般接頭。

英國管螺紋1/4"bspp的具體意義如下:

螺紋代號為G1/4，基本尺寸為1/4”，大徑(d=D，mm)為13.157，螺距(p，mm)為1.337，每英寸齒數(tpi)為。小直徑外螺紋(d3)為11.445，齒形高度(H1)為0.856，底孔尺寸為11.6 mm。

各國管螺紋代碼如下:

g是中國的代號；

PF是日本的代號；

BSP是英國的代號；

R和K是德國代碼(R是內螺紋，K是外螺紋)；

tpyбб是前蘇聯的代號；

Rp是ISO的代號。

英制管螺紋來源於英制惠氏螺紋，英制管螺紋的基本尺寸是由惠氏螺紋的管道系列和惠氏螺紋的牙型相結合而建立的。根據1/16的錐度關系，提出了惠氏螺紋的非密封管螺紋系列(BSP系列)。1956中單獨發布了英國非密封管螺紋標準(BS 2779)。

歐洲國家和英聯邦國家首先接受了英國管螺紋標準。ISO/TC5/SC5管螺紋標準化技術委員會及其秘書處由歐洲國家控制，ISO標準采用英國管螺紋標準。1955，並且ISO提出了英國密封管螺紋標準(ISO R 7)。1961年，ISO提出了英國非密封管螺紋標準(ISO R 228)。1978年，ISO頒布了英國管螺紋的兩個正式標準(ISO7-1和ISO228-1)。目前，英國管螺紋已經出口到北美以外的國家。

ISO標準中的英制管螺紋已轉換為公制。英國管螺紋的公制方法很簡單。管螺紋的原始英寸尺寸乘以25.4，將其轉換為毫米尺寸。英制管螺紋的尺寸正在被淘汰。用真正的管螺紋標準是不現實的。這裏沒有真管螺紋和假管螺紋的區別。

英制密封管的螺紋配合有兩種方式，即“柱/錐”和“錐/錐”。兩種英制密封管螺紋使用不同的螺紋環規(圓柱螺紋環規和圓錐螺紋環規)和螺紋塞規(基準面相隔半個牙)。歐洲國家主要使用“柱/錐”匹配螺紋；然而，歐洲以外的國家主要使用“圓錐/圓錐”配合螺紋。對於同壹種密封管螺紋，在歐洲國家檢驗合格的管螺紋，在歐洲以外的國家檢驗不壹定合格。我們必須註意國際貿易中的這種差異，否則廢品可能會出現在1994之前。ISO的英國密封管螺紋標準及其量規標準是按照“錐/錐”匹配系統設計的。中國的英國密封管螺紋產品可以直接進入國際市場，而歐洲管螺紋產品處於劣勢。2000年以後，ISO的英國密封管螺紋標準及其量規標準都是按照“柱/錐”匹配制設計的。中國原有的英文密封管螺紋產品進入國際市場會遇到困難。因此，我國於2000年修訂了《英語密封管螺紋》國家標準，將原來的螺紋標準改為兩個螺紋標準。建議設計人員註意兩種配合螺紋的區別和正確選擇。日本在1999年修訂英國密封管螺紋標準時，仍堅持采用1994之前的ISO標準。所以2000年以後的英國密封管國際螺紋市場比較復雜，國內廠家要小心了。

英制密封管螺紋是壹種常見的密封管螺紋，使用中的螺紋副應加密封填料。其特點是經濟，加工精度適中。在沒有密封填料的情況下，密封連接的螺紋可以保證是幹密封管螺紋。英制管螺紋系統中沒有幹密封管螺紋。

密封管螺紋有兩個作用:機械連接和密封；而非密封管螺紋只有壹個機械連接的功能，所以密封管螺紋的精度比非密封管螺紋的精度更嚴格。有人看到非密封管螺紋的中徑公差是密封管螺紋的壹半，認為非密封管螺紋的精度比密封管螺紋高。這種觀點是不正確的，密封管螺紋要求齒形精度。其大直徑、中直徑和小直徑的公差相同；牙側角和螺距誤差對密封性能影響較大，而非密封管的螺紋對齒形精度基本沒有要求，其頂徑公差大於中徑公差。其基礎直徑沒有公差要求。另外，也有人認為非密封圓筒的內螺紋可以與密封圓筒的外螺紋相配合。這種觀點也是錯誤的。這樣做相當於放松了密封內螺紋的精度要求，管螺紋的密封可能會出問題。

由於密封管螺紋的應用場合、加工精度、裝配和檢測技術不同，現行管螺紋標準不能保證所有符合標準要求的螺紋都能被密封。英國密封管螺紋標準不可能對單根螺紋參數的精度提出統壹的要求。這些單螺紋參數對密封性能有直接影響。目前解決問題的根本方法是針對自己的具體產品。每個行業或公司都制定自己的內部控制措施。這些參數的內控指標壹般是對外保密的。它們在其他行業的公司中並不常見，所以廠商對此要有清醒的認識。密封管道的螺紋標準不是萬能的，密封問題可能需要現場工作人員自己註意。在1987之前，中國沒有美國和英國的管螺紋標準。然而，這兩個國際通用的管螺紋標準在生產中是不可避免的。為此，舊的機械制圖標準曾自行規定了美國和英國管螺紋的標記代號。這些螺紋代號來源於漢語拼音字母，完全不考慮是否與國外標準管螺紋標準代號壹致。由於本標準只規定了螺紋代號，而沒有規定螺紋參數，所以不同企業或行業的同壹螺紋代號所表示的螺紋參數也可能不同。廢品出現，沒有依據判斷誰對誰錯。從1987到1991，中國頒布了英國管螺紋標準。從此，管螺紋代號和標記應服從管螺紋標準的規定。舊機械制圖標準中規定的管螺紋代號應立即廢止。

1，密封管螺紋(R) (GB/T 7306-1987)

英制密封管螺紋的基本尺寸和公差

匹配模式

英制密封管的螺紋配合有兩種方式:圓柱形內螺紋和圓錐形外螺紋形成“柱/錐”配合；錐形內螺紋和錐形外螺紋形成“圓錐/圓錐”配合。

歐洲國家主要使用“柱/錐”配合螺紋；而歐洲以外的國家主要使用“柱/錐”配合螺紋，兩種螺紋的檢驗量規不同。目前，ISO英制密封管螺紋量規(ISO 7-2: 2000)的標準是按“柱/錐”配合制設計的。

標記

英制密封管螺紋的完整標記由螺紋特征代碼、螺紋尺寸代碼和旋轉代碼組成。

英制密封筒內螺紋的特征代碼為RP；

英制密封錐內螺紋的特征代碼為RC；

英制密封錐外螺紋特征碼為R1(與英制密封筒內螺紋配合使用)；

R2(與英制密封錐內螺紋配合使用)；

左旋螺紋的旋轉方向代號為LH；右旋螺紋的自旋代碼被省略。