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課題性質(打√選擇)

設計(√)

論文( )

壹、文獻綜述

1.液壓AGC簡介

厚度自動控制(Automatie Gauge control簡稱AGC)在鋼板軋機,特別是帶鋼軋機上得到普遍應用,從50年代初到現在,已發展到十分成熟的地步。AGC系統的作用是消除軋件厚度的偏差。

傳統的電動AGC由於調節精度差,效率低,響應速度慢等原因,已被液壓AGC取代。液壓AGC系統包括測厚,厚度比較和調節,輥縫調整三部分。壹般由位置反饋回路和壓力反饋回路組成。兩個反饋回路的反饋信號經過綜合比例調節器進行比較後,輸入電液伺服閥,調整閥的流量,控制液壓缸的行程,從而實現軋件厚度的自動控制。

2.課題研究意義

現在我國大型軋機用液壓AGC伺服油缸的試驗與診斷技術還不成熟。大型軋機伺服油缸行程短、軋制力大、頻率響應高,國內還沒有合適的方法、標準及相關技術,往往無法判斷故障部位,會造成備件和人力的大量浪費。因此,研制精度高、適宜檢測大型軋機AGC伺服油缸的試驗設備具有重要意義。

3. 現代軋機AGC發展現狀

我國現有中厚板軋機27套,其中輥身長度在3000mm以上的中厚板軋機有7套,其余的輥身長度為3000mm。我國最寬的軋機為鞍鋼4300mm厚板軋機,該軋機是改造過的國外二手設備。我國有4200mm厚板軋機1套,現安裝在武鋼。3500mm厚板軋機2套,分別安裝在濟鋼和秦皇島軋鋼廠。另外,3300mm軋機安裝在首鋼和上鋼三廠,2800mm中板軋機分別安裝在武鋼、邯鋼、安鋼、柳鋼、酒鋼等廠[1]。

國外有建造緊湊式連軋機的趨勢。例如,日本松島公司安裝了三機架六輥軋機,供冷軋帶鋼,帶鋼初始厚度為0.4~3.5mm,最終厚度為0.15~1.0mm,寬600~1300mm,軋制速度可達35m/s,卷重可達50t。此軋機的每架機架都包括工作輥、中間輥和支承輥,軋輥直徑分別為385mm、510mm和1300mm,輥身長度為1420mm。

4. 軋機機架作用

軋機是鋼鐵板材生產線的主要設備,機架是軋機的重要部件,它承受軋機工作的全部軋制力。在軋制過程中,被軋制的金屬作用在軋輥上的全部軋制力,通過軋輥軸承、軸承座、壓下螺絲及螺母傳給機架,並由機架全部吸收不再傳給地基。因此,機架必須有足夠的強度與剛度[2]。

二、設計(論文)主要內容

總體結構的初步確定:掌握AGC液壓系統的基本組成,結構和軋制原理;

設計主要內容:

1.液壓缸試驗臺總體結構設計

2.機架結構的設計

3.機架強度,彈性變形計算

三、設計(研究)方案

1.調研,搜集資料,閱讀有關資料;

2.了解AGC系統基本組成,結構和軋制原理;

3.總體結構的初步確定;

4.設計主要內容:

⑴液壓缸試驗臺總體結構設計

⑵機架結構的設計

⑶機架強度,彈性變形計算

5.畢業論文的撰寫,1.2萬字以上;

6.翻譯英文資料1000字符以上;

7.畢業答辯。

四、工作進度安排

階段

應完成的主要工作

計劃起止時間

1

查閱、收集相關資料,寫出開題報告

08.3.17-08.3.30

2

試驗臺的總體結構設計

08.3.31-08.4.13

3

機架結構設計

08.4.14-08.5.04

4

機架強度及彈性變形計算

08.5.05-08.5.25

5

論文整理及翻譯英文文獻

08.5.26-08.6.01

6

評閱及答辯

08.6.02-08.6.15

五、主要參考文獻

[1]王鳳喜.大型軋機的發展.重型機械科技.2000(1):50

[2]韓波.1500軋機機架的有限元仿真優化.重工與起重技術.2006(3):14

[3]成大先.機械設計手冊—液壓控制.化學工業出版社,2004

[4]成大先.機械設計手冊—液壓傳動.化學工業出版社,2004

[5]孫占剛.軋機閉式機架的有限元分析及優化設計.冶金設備.2004(3):8~11

[6]王洪斌.大噸位液壓缸試驗臺結構分析.工程機械.1997(10):26~27

[7]曹玉平,閻詳安.液壓傳動與控制.天津大學出版社,2003

六、指導教師意見

簽字:

年 月 日

七、系畢業設計( 論文)工作領導小組意見

簽字:

年 月 日

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