庫存準確率
在壹定期間，實際盤點的庫存數量與賬面記錄的庫存數量之間的差異。該指標體現庫存對貨物的管理水平。
公式：庫存準確率=（總庫存-盤點差異量絕對值）/總庫存
我想說：每個周期的盤點肯定必不可少。如何提高盤點效率和準確性？正航系統支持抽盤和全盤的方式，定期或不定期對物料進行盤點, 同時結合PDA智能條碼化盤點，做到“賬、物、卡”壹致。
發貨及時率
發貨及時率是指在客戶要求交貨的時間內，及時按時將貨品發出的比率。
公式：發貨及時率=發貨及時量/總發貨量
我想說：發貨及時率的影響因素，包括庫存是否充足、產品是否按時生產出來、發貨作業的效率等等。當物料存放的位置經常變動，造成經常找不到貨，也會影響到倉庫作業的工作效率。想要發貨效率高，需要結合ERP系統管理與PDA條碼管理，快速找到發貨產品的位置和數量，減少等待的時間。
發貨準確率
發貨準確率是指準確無誤地將貨品、數量發出的比率。體現了倉庫作業的準確性。
公式：發貨準確率=（總訂單量-發貨錯誤訂單量）/總訂單量
我想說：倉庫純人工管理下，所發的物料規格、品名、數量錯誤是很常見的，尤其是電子行業，元器件規格、種類很多，肉眼難以區分，再加上有各種包裝，比如盤、片、散裝等，不容易清點，出庫發貨特別容易出錯。
出庫時效
體現了整個出庫訂單在倉庫中流轉所需要的時間長度，體現了倉庫作業的效率。
公式：出庫時效=sum(出庫時間-訂單接受時間）/總訂單量
我想說：倉庫除了存儲貨物外，還需要實現貨物的周轉，也就是出入庫。這裏的出庫時效的影響因素，與作業人員的熟練度、貨品存放的位置，以及借助ERP系統、PDA等工具息息相關。如何快速、準確地完成出入庫操作，是對庫存作業最大的挑戰之壹。