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建立食品安全追溯體系,可以保證食品安全嗎

建立食品安全追溯體系,是保證食品安全的壹部分,是為了實現食品質量安全順向可追蹤、逆向可溯源、風險可管控,發生質量安全問題時產品可召回、原因可查清、責任可追究,切實落實質量安全主體責任,保障食品質量安全。通過大力推動食品生產經營企業建立食品安全追溯體系,逐步實現“從農田到餐桌”全過程追溯,落實企業安全主體責任,提升食品安全整體水平,保障我國食品行業規範、持續、健康發展。

食品安全法第四十二條規定:國家建立食品安全全程追溯制度。食品生產經營者應當依照本法的規定,建立食品安全追溯體系,保證食品可追溯。國家鼓勵食品生產經營者采用信息化手段采集、留存生產經營信息,建立食品安全追溯體系。國務院食品藥品監督管理部門會同國務院農業行政等有關部門建立食品安全全程追溯協作機制。

產品可追溯系統概述

1.可追溯系統

1.1可追溯系統應能識別直接供方的進料和終產品初次分銷的途徑。

直接供方的進料:原料、輔料、包材、加工助劑、清潔消毒劑、其他生產物資(膠帶等),上遊供方需了解其產品標準、加工工藝、貯存方法、保質期等內容,如輻照物料,涉及到產品在設計標簽時輻照字眼的有無。

初次分銷的途徑:出貨記錄

追溯的不只是加工成產品所需物料名稱出處,還有物料使用量的問題及工藝、環境衛生、物流、倉儲、相關人員、產品標準等。

1.2追溯目的:識別直接供方的進料和終產品初次分銷的途徑(查其前因,明其後果)

1.3追溯手段:查詢相關記錄

1.4追溯內容:生產物資、生產工藝、質量檢驗、銷售記錄、留樣

生產物資:原料、輔料、包材、加工助劑、清潔消毒劑、其他生產物資(膠帶等)及庫房出入臺賬

生產工藝:生產過程記錄所記錄的工藝參數、物料領用與投放、衛生消毒記錄、物料報損、物料出入損臺賬

質量檢驗:物資驗收、生產過程控制、成品檢驗、出廠檢驗、復檢記錄、物料報損核實

銷售物流:銷售合同、出庫記錄、貨物追蹤記錄

留樣:原輔料及產品的留樣、留樣記錄

1.5追溯參照:批號

1.5.1批號內容:物料批號、產品批號

1.5.2批號編制規則

物料批號編制原則:同壹時間驗收的同壹物料為壹批次。批次編號為驗收日期,如“20161010”。

成品批號編制規則:同壹品種、同壹班次的為壹批次。批次編號為日期編號+班次編號,如“2016101001”。

2.產品產出路線:物料驗收---生產物料領用與使用---產品---檢驗入庫---出廠檢驗---出廠記錄

批號路線:物料批號---使用物料---產品批號---發貨

2.1原輔料、包材等物資驗收時填寫《物資驗收原始記錄》,出具《物資驗收報告》,並填寫《物資驗收匯總表》,告知庫房物資的批次編號。

需體現物料的所有屬性:名稱、生產日期、廠家、保質期、自定義批號等信息。

2.2車間領料時車間、品控、庫房相關人員填寫《物資領用記錄》。

2.3車間使用物料時填寫各工序記錄中的物料使用情況。

2.4填寫產品過程記錄及最終產品記錄。

2.5填寫銷售相關記錄、庫房發貨記錄等。

2.6三個凡是:凡是與物料有關的記錄必須全部體現其驗收時給予的驗收批號且必須記錄臺賬;凡是與產品相關記錄必須具有批號;凡是記錄都必須填寫記錄日期。

2.7三個不可:記錄不可丟失;記錄不可缺損;記錄不可作假。

2.8同壹種物料不同廠家提供時盡量使用完後再進行替換。

3.公司來料驗收後制成品出貨需要密切配合的部門:品控、生產、銷售物流、庫房(物料庫、成品庫)。

物資采購前密切配合的部門:采購、品控

4.成品追溯過程

成品批號---核實發貨記錄---質檢報告---生產日期---生產記錄---原輔料、包材等的使用批次---各物料的領用記錄---各物料的驗收記錄---各物料的生產廠家---合格供應商名錄---納入供應商的證明材料

5.產品匯總表

為了迅速的了解產品的相關信息,制作產品信息電子匯總表,包含:產品名稱、批號、生產日期、所用各物料的信息(名稱、驗收批號、生產廠家、生產日期、保質期等)、產品執行標準號、工藝標準號、發貨信息(發貨數量、日期、客戶)、出廠檢驗報告(或填寫報告結果),覺得有必要也可以將留樣復檢信息增加上去。

混裝產品則將各個單壹品種匯總即可。

總而言之,追溯就是由產品倒推原料的過程,所以制作的記錄必須銜接好,壹環扣壹環,從的驗收-入庫-領用及報廢到成品都必須由壹個不變的東西進行銜接,以上用的東西就是批號,同壹批物料僅有壹個批號,同壹個產品亦僅有壹個批號!

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