石膏類模型材料的凝固原理是：化學反應。
調節石膏粉的凝固時間需要看原粉的實際固化時間然後加多種添加劑混合攪拌均勻才可以，如果不內行最好找像我們這樣的做石膏粉的人幫忙調到妳想要的時間。
有時候我們在需要石膏做模型的時候，很多天會發現還沒有凝固這是怎麽壹回事呢？壹般情況下石膏凝固時間是多長，又是經過怎樣的化學原理存在呢？
壹般認為是常用的石膏固定骨折後在兩個小時左右就可以凝固了。熟石膏加水後調制成的漿狀物會逐漸凝固成硬塊，這壹過程相當於CaSO4? H2O轉化CaSO4?2H2O的反應，它放出大量熱，使CaSO4?2H2O互相連結成壹塊多孔的固體。
影響熟石膏凝固速度的因素有熟石膏粉的質量、熟石膏粉與水調合的比例不當、攪拌的時間和速度、水溫。因此壹定要註意這些項目，才能讓石膏在壹般情況下完成凝固。
石膏模為吸塑業的模具名稱，吸塑在做產品前，壹般先用石膏粉加水，石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然後烘幹即成模具，石膏模成本低，易於修改，但石膏模精度不夠高，不耐用。
石膏模大概可分為三類：
1 紅石膏模?原料為紅石膏粉， 此類模具呈暗紅色，因為原料紅石膏細膩，所以成品模相對光滑，耐磨。可以小批量的生產吸塑訂單，此模所出的吸塑產品比電鍍銅模略差。
2 綠石膏模?原料為綠石膏粉，此類模具為淡綠色，細膩度次與紅石膏，成品模略顯粗糙。
3 黃石膏模原料為黃石膏粉，模具呈淡黃色，成品模表面粗糙，易碎，模具也容易斷裂，壹般用來做少量吸塑樣品用。