1、磨平面時，應檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前後要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調整好限位擋鐵。
2、加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應清理幹凈，並加上合適潤滑油。
3、開動液壓傳動時，必須進給量恰當，防止砂輪和工件相撞，並要調整好換向擋塊。
4、砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。
擴展資料
1、加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發生幹涉，壹般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。
2、銑較大平面時，為了提高生產效率和提高加工表面粗糙度，壹般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。
3、銑小平面或臺階面時壹般采用通用銑刀。
4、銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、壹般用兩刃鍵槽銑刀。
5、孔加工時，可采用鉆頭等孔加工類刀具。
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