工件坐標系的原點即編程零點與零件定位基準不壹定非要重合。
編程零點：
1、編程零點是程序中人為采用的零點，壹般取工件坐標系原點為編程零點。對形狀復雜的零件，需要編制幾個程序或子程序。
2、為了編程方便，減少坐標值的計算量，編程零點就不壹定設在工件原點上，而是設在便於程序編制的位置。
定位基準：
1、定位基準就是在加工中用作定位的基準。壹般來說，零件的定位基準壹旦被選定，則零件的定位方案也基本上確定。定位方案是否合理，直接關系到零件的加工精度能否保證。
2、軸承座是用底面A和側面B來定位的。因為零件是壹個整體，當表面A和B的位置壹確定，φ20H7內孔軸線的位置也就確定。表面A和B就是軸承座的定位基準。
定位基準的分類：
1、主要定位基準面。零件上選作主要定位基準面的表面，應該爭取其面積盡可能大，三個定位支承點的分布也應盡可能分散，切不可放置在壹條直線上，這樣可提高定位的穩定性。
2、導向定位基準面。該基準而應選取零件上窄長的表面，而且兩支承點間的距離應盡量遠些。
3、止推定位基準面。約束零件壹個移動自由度的表面，稱為止推定位基準面（或稱為第三定位基準面）。在加工過程中，零件有時要承受切削力和沖擊力等，可以選取零件上窄小且與切削力方向相對的表面作為止推定位基準面。