首先，對於直螺紋，使用G92指令，其格式為：
G92X(U)___Z(W)___F___;
例如，壹個實例可能如下：
G97S300T0101M03
G00X35Z3
G92X29.2Z-21F1.5
然後，通過壹系列X坐標值（28.6,28.2,28.04）進行切削，直到X100和Z50的位置。
對於錐螺紋，G92的格式稍有不同：
G92X(U)___Z(W)___R___F___;
實例中：
G97S300T0101M03
G00X80Z2
G92X49.6Z-48R-5F2
接著通過壹系列X坐標值（48.7,48.1,47.5,47.1,47）切割，直到X100和Z50。
值得註意的是，X、Z坐標是螺紋終點，U、W是增量值，而R用於錐螺紋的半徑差。在編程時，需根據工件的起始和結束坐標，以及螺紋類型調整這些參數。
以上代碼中，G代碼如G00（快速定位）、G01（直線插補）等，用於控制機床的運動。對於不同類型的螺紋切削，G33或G331等代碼將用於等螺距螺紋的加工。G92（預制坐標）則用於設定螺紋的起點和終點。
在操作數控車床時，務必根據具體參數和機床設置來調整這些代碼，以確保加工的準確性和效率。