1.首先做好準備，安裝等離子設備，連接壓縮氣體。
2.根據切割板或其他零件的厚度和尺寸規格設置所需的電流。
3.然後，在板材上劃線，提前準備好切割順序。
等離子弧加工介紹如下:
等離子弧加工是利用等離子弧的熱能對金屬或非金屬進行切割、焊接和噴塗的壹種特殊加工方法。1955年，美國首先研究成功了等離子弧切割。產生等離子弧的原理是:讓連續通風放電的電弧穿過壹個噴口，使其在通道內產生機械壓縮效應。
同時，由於弧柱中心比其外圍溫度更高、電離度更高、導電性更好，電流自然傾向於弧柱中心，產生熱收縮效應，同時加上弧柱本身磁場的磁收縮效應。
這三種效應強烈壓縮弧柱，在與弧柱內部膨脹壓力保持平衡的條件下，弧柱中心的氣體達到高度電離度，從而形成電子、離子和部分原子分子的混合物，即等離子弧。
等離子弧加工的原理介紹如下:
等離子弧切割和焊接是現代科學中的壹項新技術。它是利用溫度高達15000~30000℃的等離子弧進行切割和焊接的工藝方法。這種新技術不僅能切割焊接壹般材料，還能切割焊接壹般技術難以加工的材料。
電弧是中性氣體電離並維持放電的現象。如果氣體完全電離形成由帶正電的正離子和帶負電的電子組成的電離氣體，則稱為等離子體。
機械壓縮效應介紹如下:
在鎢電極(負電極)和焊接件(正電極)之間施加高電壓，以電離氣體形成電弧。當弧柱通過特殊孔形狀的噴嘴時，施加壹定壓力的工作氣體，迫使弧柱通過細孔。由於弧形柱受到機械壓縮，截面積減小，故稱為機械壓縮效應。