g 01x 20 y0f 0.2；
#1=1;
而[# 1lt 360]do 1；
# 2 = 20 * COS[# 1]；
# 3 = 11 * SIN[# 1]；
g 01X # 2Y # 3；
#1=#1+1;
do 1；
G00X50
如果不想要宏程序，可以用圓弧近似，先用AUTOCAD畫橢圓，再用圓弧近似，結果都是近似值。這樣，如果零件精度不高，也可以制作橢圓。
妳可以用以下方法解決這個問題:
1，這個建議妳用Mastercam軟件建立它的三維模型然後用自動編程功能輕松搞定！
數控銑床加工橢圓宏程序很容易，妳得先看圖紙(顯然這是廢話，但確實如此)。
記得在加工前將工件坐標的原點與橢圓的中心對齊。
妳是直接還是間接找到這個橢圓的長軸和短軸的長度的？(如果圖紙沒有標註錯，沒有標註泄漏的大小，就會被查出來。)
有了這兩個尺寸，就可以確定橢圓。
接下來妳根據以上兩個維度寫出橢圓的標準方程(不知道什麽是橢圓的方程，什麽是橢圓的軸？
嗯，送佛西天橢圓的標準方程是:(x/a)方外括號+(y/b)方外括號=1，其中A為長軸長度，B為短軸長度)。
如果妳還是不明白，回去找妳的高中數學老師，或者自學如何分析平面。
將方程寫成y = f (x)的形式(方程1)。
顯然，當X改變時，Y也隨之改變。
關鍵部分開始了:
以西門子802S為例，具體思路如下:
先告訴機器，R1=a R2=0。。。。r 1 = R2 = 0
然後讓刀去X=R1，y=R2，mkarke 1:g 01x = r 1y = R2的地方。
註意:“MKARTE”是壹個標記。稍後妳會明白在這裏做標記的原因。
再次告訴機器，現在的R1比之前的r = r1-0.01少0.01。
再告訴機器，R2以R1按橢圓定律變化，R2=f(R1)代入公式1。
好，直線擬合:G01 X=R1 Y=R2。
(因為R1只減了0。01，所以在這壹步，刀只移動了壹點點，幾乎看不見)
現在問機器，我們的參數R1等於零嗎？
如果不等於零，如果R 1 >，程序跳轉到MKARKE的地方；0 GOTOB MKARKE1
這樣機器就會從Mmarke1去的地方下去如果r 1 & gt；0 GOTOB MKARKE1發現R1大於零，於是跳到MKARKE1再走。他每走壹步，X坐標就減0。01，y增加，直到x為零，我們橢圓的第壹象限的輪廓也完成了，然後撤刀。
G00Z5
G00X100Y100
橢圓是對稱的，其他象限也差不多，自己研究壹下，比如第五次節目休息的時候，
如果寫成G01 X=R1 Y=-R2，就會走出第四象限的輪廓。
還有壹種用橢圓參數方程編程的方法，不需要走四遍，但本質上是壹樣的。
好吧，經過這壹切麻煩，妳會給我更多的分嗎？
數控銑床銑圓怎麽編程？不同的系統指令格式略有不同。
比如:華中。G02/G02 X Y Z R F？還是G02/G02 X Y Z I J？F
其中整圈編程只能用I J模式編程。小於半圓R為正，大於半圓R為負。數控銑床如何編制銑圓程序如下:
壹:G54X0Y0Z100(定義坐標通常是檢查坐標是否正確，編程習慣可以省去)。
M3S1000(紡錘的真實故事)
G0X40(到達圓弧的起點)
G01Z0F1000
Z-6F100
G02I-40F500(他的完整公式G02x40Y0I-40F0500，XY是圓弧的終點，ij是圓弧到圓心的距離，如果公式中的常量可以省略)。
G0Z100
M30
二:壹是使用圓弧命令。如果銑刀順時針旋轉，則用G02銑削內圓，用G03銑削外圓輪廓，反之亦然。
假設銑內圓，圓的半徑為10。，而圓心是(0，0)，那麽
T101
G42
G0X0Y-10。
m 15；下島
G2X10。Y0.A10。
G2X0。Y10。A10。
G2X-10。Y0.A10。
G2X0。Y-10。A10。
m 17；舉起刀
G40
M30
第三，它使用G32/33釣魚指令，但並不是每個設備都支持它。語法:
G32X0。Y0.A10。
第四；Fanuc系統的銑床在壹般操作中，都要手動編輯編譯壹個程序。G02順時針圓弧切割G03逆時針圓弧切割壹般視為順時針銑削切割。比如用30直徑的銑刀加工壹個直徑為40的圓，相對坐標設置為x0y0g91g01x-5。f * * *。G03I5。X5。M30深圓加工可以用主程序調用子程序。(M98)主程序O001m3s * * * * (m3主軸正轉)G91G01X-***(X-***:加工孔半徑與刀具半徑之差)M98p2l * * (M98:調用子程序P2:根據圓孔深度和切削量)g91g01x * * (x * * *:圓孔半徑與半徑之差 即I後面的值是圓孔半徑與刀具半徑之差。
不同的系統指令格式略有不同。我用的是華中的。G02/G02 X Y Z R F或G02/G02 X Y Z I J F
其中整圈編程只能用I J模式編程。小於半圓r為正，大於半圓r為負。希望對妳有幫助。
跪求華中數控銑床橢圓編程的宏程序
數控銑床如何用宏程序加工橢圓半球？請舉例說明。謝謝妳假設橢圓的中心在工件坐標的零點。以下是精加工橢圓的宏程序:如果宏程序用於粗加工，請再問壹個問題。g 01x 20 y0f 0.2；#1=1;而[# 1lt 360]do 1；# 2 = 20 * COS[# 1]；# 3 = 11 * SIN[# 1]；g 01X # 2Y # 3；#1=#1+1;do 1；G00X50如果妳需要解釋，打電話給我！如果不想要宏程序，可以用圓弧近似，先用AUTOCAD畫橢圓，再用圓弧近似！所有結果都是近似的！這樣，如果零件精度不高，橢圓也可以制作出來！
如何編程數控銑床進行倒圓，如何計算fanuc三菱或接近fanuc的系統進行銑削R角的g代碼基本相同。壹定要知道R角的起點和終點，根據實際情況用G02 G03采用。
數控銑床銑圓怎麽編程？壹般操作，Fanuc系統銑床，並在手動編輯中編程。G02順時針圓弧切削G03逆時針圓弧切削壹般認為是順時針銑削切削。例如，用直徑為30的銑刀加工直徑為40的圓。相對坐標設置為x0y0g91g01x-5。f * * * G03i5.x5.m30對於深圓加工，子程序可以由主程序調用。(M98)主程序O001m3s * * * * (m3主軸正轉)G91G01X-***(X-***:加工孔半徑與刀具半徑之差)M98p2l * * (M98:調用子程序P2:根據圓孔深度和切削量)g91g01x * * (x * * *:圓孔半徑與半徑之差 即I後面的值是圓孔半徑與刀具半徑之差。
數控銑床的編程特點如下:
(1)bn零件適應性強，柔性好，可用於加工輪廓形狀特別復雜或尺寸難以控制的零件，如模具零件、殼體零件等。
(2)bn可以加工普通機床不能加工或難以加工的零件，如數學模型描述的復雜曲線零件、三維曲面零件等。
(3)bn可以在壹次裝夾定位後加工需要多道工序加工的零件。
(4)bn加工精度高，加工質量穩定可靠。
(5)bn生產自動化程度高，可以降低工人的勞動強度，有利於生產管理的自動化。
(6)氮化硼的生產效率高。
(7)bn從切削原理上來說，端洗和周洗都屬於間歇切削方式，而不是像車削那樣的連續切削，所以對刀具的要求更高，也要求剛性好。