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龍門銑床的主軸系統應滿足哪些要求?

TXK2580DM數控龍門鏜銑床(蕪湖高辛重型機床有限公司)壹、機床性能說明。TXK2580DM固定橫梁立柱數控龍門鏜銑床是壹款設計精良的數控龍門鏜銑床。采用臺灣衛龍高速伺服主軸,扭力強勁,大大提高了機床的加工效率。TXK2580DM數控龍門鏜銑床采用西門子802DSL系統,非常方便工廠使用,提高生產效率。TXK2580DM數控龍門鏜銑床采用四軸控制(X工作臺縱向移動、Y拖板橫向移動、Z滑枕升降移動和W主軸旋轉伺服電機控制),TXK2580DM數控龍門鏜銑床最高主軸轉速為6000 rpm。可用於返工、鏜銑精加工、鉆孔和攻絲(剛性攻絲)。TXK2580DM數控龍門鏜銑床專門設計了鉆孔攻絲工作系統,使工件可以壹次裝夾,進行各種空間方向的銑削和鏜削,廣泛應用於各種機械加工領域。1.刀庫容量:16。2.系統選擇:西門子ENS802 D SL (II)主要技術參數。1、工作臺TXK2580DM 1工作臺面積(長x寬)mm 8000×2500註2 T型槽數量(條)16 3 T型槽寬度mm 22 4 T型槽間距mm 150 5有效加工範圍mm 8000×2500×1000 6龍門最大寬度。7機架的最大高度為mm 1000 9。機床最大承載能力kg 80000KG 2,每個行程縱向行程mm 8000 2。工作臺左右行程為mm 2500±3。主軸行程為mm 650±4。三軸的有效加工範圍為mm 8000×2500×650 3。工作速度1 X進給速度mm/ min0-10002Y進給速度mm/min 0-10000 3 Z進給速度mm/Min 0-100004 X快速進給速度mm/min 10000 5 Y快速移動速度mm. Min 10000 6 Z方向快速移動速度mm/min 10000 進給電機1 X到工作臺電機功率7.5KW 2 Y到電機功率` 5.5KW 3 Z到電機功率3.0KW 6、刀庫1刀庫容量16 2換刀時間(對刀)14秒3最大刀具長度400mm 4最大刀具重量20KG 5最大刀具直徑φ 130-φ 200mm 6刀具選擇方式任意雙向。 快捷選刀7、數控系統(標準配置)1數控系統西門子802DSL 2機床加工精度(X軸mm0.02 (Y)軸0.02 (Z)軸0.02 3機床重復定位精度(X軸mm0.005 (Y)軸0.005 (Z)軸0.005 8、機床自重。1.機床的主要部件。本機床主要由工作臺、底座、滑枕和伺服主軸、立柱和頂梁、電氣部分、數控部分、刀庫部分、液壓部分、潤滑部分、冷卻部分、切削部分和保護部分組成。2.結構布局和特點。整機采用固定橫梁立柱龍門結構,床身固定。工作臺在床身上沿X方向移動;滑座在橫梁上沿Y方向移動;伺服主軸和滑枕在滑座上沿Z方向移動。柱軸總成放在滑枕後段,升降部件(滑枕)采用雙缸自動平衡,保證升降部件的可靠性。液壓缸的位置靠近升降導軌,不會對導軌產生顛覆性的扭矩,從而保證了升降運動的穩定性和可靠性。整機布局合理美觀。雙柱、頂梁、床身組成堅固的龍門結構,保證了機床的整體剛性,適應重切削、輕切削、鉆孔、攻絲等多種場合。3.主要大件,如立柱、床身、滑枕、橫梁、工作臺等,均為箱型或近似箱型結構,結構尺寸大,有足夠的加強板。比如立柱中間有壹個整體加勁板,床的內腔密集有序地填充著人字筋或井字筋。滑枕內腔還設有十字形筋板等;采用高強度HT350鑄鐵和樹脂砂鑄造,有完整的二次時效工藝,消除殘余應力,保證整機有足夠的強度、剛度和高穩定性。梁、柱、滑枕等大件的外表面應進行機加工修整,以保證整機表面光滑美觀。4.主傳動(1) TXK2580DM數控龍門鏜銑床采用臺灣省原產衛龍的數控主軸單元。主軸齒輪傳動,傳動鏈短,主軸精度最佳,扭力更大,保證主軸運轉更平穩,噪音更低,使用壽命更長,這種結構特別適合中低速大批量切削。(2)主軸采用精密滾子和角接觸主軸軸承,支承跨度大,主軸剛性好,運轉平穩,精度保持性好。主軸組件作為獨立部件,裝配制造工藝性好,軸承預緊力調節方便可靠,維修方便。(3)采用螺桿泵進行高效冷卻,特別適合高速切削,可以大大提高加工表面的光潔度和加工效率。(4)液壓鎖刀機構:主軸配有臺灣省產液壓鎖刀機構,夾刀力強,可快速換刀,確保松刀安全可靠。(5)主軸錐孔具有自動吹掃和清洗功能。5.三向導軌采用X、Y方向寬超重直線滾子導軌,運動靈敏度和運行精度高,承載能力強。導軌的組合結構剛性好,摩擦系數低,運動靈敏度高,性能優越。承載能力大,能承受重切削,精度穩定性好,機床使用壽命長。z向滑枕采用距離形硬軌,精度高,承載能力強。6.三向進給機構(1)X、Y、Z進給機構采用臺灣省產銀滾珠絲杠傳動,西門子伺服電機驅動,大大提高了驅動力,進給驅動特性好,機構簡單,維護方便。7.潤滑系統主軸軸承采用優質潤滑脂潤滑,采用自動油冷卻系統。導軌、滾珠絲杠等運動部件有完善的集中潤滑系統,可實現定時定量自動潤滑。8.液壓系統液壓系統主要用於提升液壓平衡時提供動力。液壓元件均為進口優質產品,確保液壓系統性能的穩定性和可靠性。由於蓄能器和平衡回路不受其它動力回路的影響,因此提升部件的液壓平衡穩定可靠。9.X、Y、Z方向采用西門子大屏幕液晶顯示,顯示性能穩定可靠,維護方便。10.刀庫:刀庫采用16刀的直線刀庫,鎖緊力強,不掉刀,換刀時間短。11.機床配有光電邊緣跟蹤器,工件定位、調整和夾緊非常方便可靠。12.安全保護(1)X方向導軌采用不銹鋼伸縮防護罩,Y方向導軌采用風琴伸縮保護,保證導軌和絲桿的可靠性和使用壽命。(2)主電機和進給電機具有過載和過熱電氣保護功能。每個進給機構都裝有限位和限位停止控制裝置,因此機床工作安全可靠。(3)配置機床工作照明。(4)所有移動管線均采用金屬或非金屬拖鏈裝置。13.冷卻系統(1)外部冷卻水箱采用高效螺旋水泵。13.切割系統TXK2580M可配備雙螺桿輸送自動切割模式。四、主要電氣控制部件的性能特點。(1)X、Y、Z三向進給分別由西門子大功率伺服電機控制驅動,性能先進,運行可靠,操作方便。(2)X、Y、Z方向進給控制分別具有快速移動、工作進給和微量進給轉換功能,操作方便。(3)日本制造的手持式操作單元。五、機床工作環境(1)電源:380V 10%%,50Hz 1%,三相交流。(2)環境溫度:-15℃-42℃(3)相對濕度:35%-90%,無凝露。(4)無強震源,無有害氣體、液體、粉塵和環境。(5)海拔範圍:小於2000米。六、隨機文件使用說明書(機械部分)1冊。(包括機器說明、結構特點、調整、主要零件裝配示意圖、傳動系統圖及明細表、軸承位置圖及明細表、易損件圖、液壓系統原理及裝配圖等。).7.安裝和操作附件:請參考工廠手冊和裝箱單。序號產品名稱規格數量備註1工具箱1 2固定扳手50mm 1 3開口扳手8mm-10mm 1 4開口扳手12mm-14mm 1 5開口扳手17mm-65438。M 1 6開口梅花扳手41mm 1 7開口梅花扳手13mm 1 8內六角扳手1.5mm-10mm19活動扳手300mm* 30mm 1 10黃油槍200mi1 1油序號命名為廠家1主軸伺服電機,北京超同步2進給伺服電機,西門子3控制系統,西門子4液壓系統,南京艾萊特5滾珠絲杠,臺灣省上引6數控裝置,西門子802DSL IX。安裝調試培訓(1)安裝調試:供方派人到需方安裝調試,需方負責機床的卸載和定位。(2)培訓:對買方的操作和維護人員進行30小時左右的培訓。培訓內容包括機床結構特點、日常調整與維護、系統操作、編程、電氣維修等。實現了理論講解、現場操作和實際處理的結合。十、機床驗收標準(1):機床幾何精度應符合JB/T 8771.4、JB/T 6600-1993和JB/T605.1-2006。(2)驗收程序:a .預驗收應在賣方工廠調試完成後進行。驗收後,雙方應在交貨前簽字。b .在買方工廠調試完成後,應進行最終驗收。驗收合格後,雙方簽字。c .驗收內容機床制造和整體質量,幾何精度,定位精度和加工精度。XI。質量保證。(1)保修期:從買方最終驗收合格之日起提供1年保修期。在質保期內正常運行的情況下,賣方負責設備的免費維護和損壞部件的更換。保修期後,乙方應提供最優惠的有償保修,並保證提供設備備件和易損件。(2)保修期內出現故障,乙方在接到甲方保修電話後8小時內給予答復解決問題,並在48小時內派員到用戶現場提供現場售後服務。
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