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形位公差中的平面度、直線度、平行度、垂直度、面輪廓度定義和測量

形位公差及其檢測方法

壹、?概念:

1.1定義:

形狀公差:單壹實際要素形狀所允許的變動全量。

位置公差:關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量。

形位公差:形狀公差與位置公差的總稱。它控制著零件的實際要素在形狀、位置及方向上的變化。

形位公差帶:用以限制實際要素形狀或位置變動的區域。由形狀、大小、方向和位置四個要素所確定。

公差原則:形位公差與尺寸公差之間的相互關系。包括獨立原則與相關要求。

獨立原則:圖樣上給出的尺寸公差與形位公差各自獨立,彼此無關,分別滿足要求的公差原則。

相關要求:圖樣上給定的尺寸公差和形位公差相互有關的公差要求。具體可分為包容要求(E)、最大實體要求(M)、最小實體要求(L)和可逆要求(R)。

1.2形位公差的項目及符號:

1.3形位公差帶的形式:

二、?形狀誤差與形狀公差:

三、?位置誤差與位置公差:

四、?檢測方法:

1、檢測原則:

2、測量方法:

2.1直線度的測量:

壹般用首尾連線評定直線度的誤差,常用的有打表測量法與影像測量法。在校準設備的直線度時常用光隙法或自準直儀法。

2.2平面度的測量:

常用打表法或三坐標測量法,還可用平面平晶、水平儀或自準直儀測量。

2.3圓度的測量:

常用的兩點測量、影像測量與三坐標測量法。還可用圓度儀或三點測量法。

2.4圓柱度的測量:

常用的是三坐標測量。還可用圓度儀測量。在同軸度誤差較小時,也可用徑向全跳動來代替檢驗。

2.5線、面輪廓度的測量:

利用仿形測量裝置,將輪廓樣版與被測量輪廓比較,測其光隙大小。用三坐標測量,通過數據處理得出。

2.6定向誤差的測量:

常用影像或三坐標測量。也可使用打表測量,在測量垂直度與傾斜度時可以借助輔具轉換基準面。

2.7定位誤差的測量:

可用影像和三坐標測量直接測量,對稱度也可以用打表測量。位置度投影完後得出的相對於理論正確尺寸的偏差fx與fy,需再通過計算才能得出位置度誤差值。也可用綜合量規檢驗孔組位置度。

公式:

圖解法:

2.8跳動量的測量:

建立基準,並使被測件繞基準軸線作無軸向移動的旋轉。指示表面固定位置上的變動量反映該截面的圓跳動值;指示表沿被測要素的理想方向移動(連續或間斷),則指示表的示值最大變動量為全跳動值。無特殊規定時,提示表的測頭均應垂直於被測要素。

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