概述
數控轉塔沖床(NCT)由電腦控制系統、機械或液壓動力系統、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統、外圍編程系統等組成。
數控轉塔沖床(NCT)是通過編程軟件(或手工)編制的加工程序，由伺服送料機構將板料送至需加工的位置，同時由模具選擇系統選擇模具庫中相應的模具，液壓動力系統按程序進行沖壓，自動完成工件的加工。
數控轉塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長度方向加工的板材尺寸)。
數控轉塔沖床的基本信息運動軸
X軸:將工件沿垂直於床身長度方向移動的伺服驅動軸
Y軸:將工件沿平行於床身長度方向移動的伺服驅動軸
A軸:旋轉轉塔型刀具庫選擇模具的旋轉軸
C軸:模具自動分度的旋轉軸，可以任意角度旋轉模具
加工方式
1)單沖:單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。
2)同方向的連續沖裁:使用長方形模具部分重疊加工的方式，可以進行加工長型孔、切邊等。
3)多方向的連續沖裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
4)蠶食:使用小圓模以較小的步距進行連續沖制弧形的加工方式。
5)單次成形:按模具形狀壹次淺拉深成型的加工方式。
6)連續成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺階等加工方式。
7)陣列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
加工工位
通用厚轉塔模具壹般按模具能加工的孔徑尺寸進行分級,方便模具的選用。通常分為A、B、C、D、E五檔。
A(1/2")工位:加工範圍?1.6~?12.7mm
B(1-1/2")工位:加工範圍?12.7~?31.7mm
C(2") 工 位:加工範圍?31.7~?50.8mm
D(3-1/2")工位:加工範圍?50.8~?88.9mm
E(4-1/2")工位:加工範圍?88.9~?114.3mm
應用行業
廣泛用於機械、電器、儀表、篩網、五金、各類金屬盤、箱、櫃等行業的沖壓加工，利用單次沖裁方式和步沖沖裁方式沖出各種形狀、尺寸的孔和零件，特別適用於多品種的中、小批量或單件的板材沖壓.
普通沖床也叫壓力機，是沖壓工藝比較傳統的壹種機械加工方式。此種機床能達到節約產品材料和能源，效率高等效果。對操作者技術要求也不高，通過各種模具應用，可以做出機械加工所無法達到的產品的優點，因而它的用途廣泛。工作原理 編輯
沖床原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。
沖床由機器對材料施以壓力，使其變形，而得到所要求的形狀與精度，加工時施加於材料之力所造成之反作用力，由沖床機械本體所吸收。
使用註意事項
沖床工作前
(1)檢查各部分的潤滑情況，並使各潤滑電得到充分的潤滑
(2)檢查模具安裝是否正確可靠；
(3)檢查壓縮空氣壓力是否在規定的範圍內
(4)檢查各開關按鈕是否靈敏可靠，務必要使飛輪和離合器脫開後，才能開啟電機；
工作中
(1)應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油
(2)壓力機性能未熟悉時，不得擅自調整壓力機
(3)絕對禁止同時沖裁兩層板料
(4)發現工作不正常應立即停止工作，並及時檢查。
工作後
(1)使飛輪和離合器脫開，切斷電源，放出剩余空氣
(2)將壓力機擦拭幹凈，工作臺面塗防銹油
(3)每次運行或維護之後做好記錄。