什麽是金屬相圖？本課程的金屬相圖應用於顯示和分析金屬的金相組織。
相同成分的金屬，如果金相組織不同，其力學性能會有顯著差異。
為什麽在冶金過程中不太註意雙相圖的存在，只考慮滲碳體而不提石墨？
冶金課程知識向普通大眾本科研究生講解冶金原理和相圖的基本知識概念。所以，知識解釋了最基本的理論。如果考慮Fe-C相圖中石墨的問題，肯定有人研究過，知識只是以發表論文的形式出現。
教學的作用是教大眾認識和掌握原理和方法，後續的探索和思考需要個人掌控。
金屬相圖的課程是什麽？二元金屬相圖中的自由度是多少？自由度f =部件數-相數+2；
雙組分金屬相圖，則f = 2相數+2 = 4相數。
自由度f是當系統處於平衡狀態時，不改變相數，
可以獨立改變的因素(如溫度和壓力)，這些變量的個數稱為自由度。
什麽是金相？
金相學是用於金相分析的樣品的顯微照片。
金相分析是金屬材料實驗研究的重要手段之壹。基於定量金相原理，通過金相顯微鏡對二維金相試樣磨損表面或薄膜的測量和計算，確定合金的三維空間形貌，從而建立合金成分與性能之間的定量關系。計算機應用於圖像處理具有精度高、速度快等優點，可以大大提高工作效率。
計算機定量金相分析正逐漸成為人們分析研究各種材料，建立材料微觀組織與各種性能之間的定量關系，研究材料相變動力學的有力工具。利用計算機圖像分析系統，可以方便地測量面積百分比、平均尺寸、平均間距、長寬比等各種參數。特征，然後根據這些參數確定特征的三維空間形狀、數量、大小和分布，並與材料的力學性能建立內在聯系，從而為更科學地評價和合理使用材料提供可靠的數據。
金屬相圖的課程是什麽？怎麽看合金相圖？什麽是金屬技術？
金屬工藝學教學大綱
金屬技術
課程編號:適用專業:機械設計、制造及其自動化學時:44學分:2
壹、內容介紹
本課程的主要教學內容是熱加工技術基礎，包括金屬材料的主要性能，常用工程材料的選擇，鑄造、鍛造、焊接的基本原理和工藝特點，毛坯的選擇和結構工藝性分析，新材料、新技術、新工藝的介紹。
二、本課程的目的和任務
本課程是機械設計與制造專業的壹門重要技術基礎課。在金工實習的基礎上，通過本課程的學習，使學生能夠常用工程材料和材料成形的基礎知識，培養其初步的工藝分析能力，為今後學習其他相關課程和從事機械設計制造打下必要的基礎。
本課程的任務(1)熟悉常用工程材料的種類、品牌、性能，具備初步的工程材料選擇能力；(2)掌握主要加工方法的基本原理和工藝特點，具有初步的毛坯選擇和工藝分析能力；(3)了解與本課程相關的新材料、新工藝、新技術及發展趨勢。
第三，本課程與其他課程的關系
學生在選修本課程之前，應該已經修過以下課程:(1)大學化學導論；(2)大學物理；(3)機械制圖；而且必須先完成金工實習。
本課程完成後，可以進入後續課程的學習階段；(1)機械工程材料:(2)機械設計；(3)機械制造的技術基礎等。
該課程在培養學生的綜合素質、實踐能力、創新意識和創新精神方面具有不可替代的作用，學生應該對該課程給予足夠的重視。
四、本課程的基本要求
通過本課程的學習，學生能夠掌握金屬工藝學的基礎理論和知識，初步具備應用金屬工藝學基礎知識的能力，初步具備運用所學知識分析和解決實際問題的能力，並具有創新意識。
動詞 （verb的縮寫）課程內容
●理論教學內容
簡介(1課時)
第壹章工程材料(13課時)
熟悉金屬材料的主要性能；了解金屬和合金的晶體結構和結晶；熟悉鐵碳合金相圖；熟悉鋼材的熱處理工藝；熟悉常用機械工程材料的種類、性能、特點和應用。
第二章鑄造(10課時)
熟悉合金的鑄造性能及其對鑄件質量的影響；了解常用鑄造合金的熔煉和鑄造特性；掌握砂型鑄造和常用特種鑄造方法的特點和應用；具備鑄造結構設計的初步能力，了解鑄造新技術、新工藝及其發展趨勢。
第三章壓力加工(8學時)
熟悉金屬塑性變形規律及其對性能的影響；掌握自由鍛和模鍛的特點及應用；掌握鈑金沖壓的特點和基本工藝；了解先進的壓力加工方法和發展趨勢。
第四章(8課時)
熟悉熔焊等常用方法的特點和應用；熟悉應力、變形和裂紋的原因及其對質量的影響；了解常見金屬材料的性能；熟悉結構設計的主要原理；了解新技術、新工藝及其發展趨勢。
第五章空白選擇(4小時)
熟悉各類毛坯的特點和應用；了解毛坯的成本和質量；具備初步的選空能力。
●實踐教學內容
為了適應理論教學的需要，加強實踐教學，金工實驗與金工實習逐步融合，結合金工實習開設綜合性、設計性實驗。
六、教材和參考書
1，教材
由和沙主編的《金屬工藝學》於今年8月由哈爾濱工程大學出版社出版。
2.主要參考書
《金屬工藝學》，鄧主編，高等教育出版社，2008年6月。
金屬工藝學，袁，主編，工業出版社，2008年6月。
七。這門課程的教學方法
本課程的特點是實踐性和綜合性強，與專業課聯系緊密。其教學方法應註重啟發性、指導性，善於總結和理論聯系實際，培養學生主動獲取知識和創新思維的能力，在教學過程中安排課堂討論和綜合作業，並充分利用教學方法、直觀教學和多媒體金工CAI。
八、各教學環節的課時分配
第二章課堂討論小計。
簡介11
第三章88
第四章88
九、實施綱要應註意的問題。
1.本課程與生產實踐密切相關，對學生的實踐基礎要求很高。為了達到學習的基本要求，在學習本課程之前必須完成金工實習。
2.針對機械設計與制造專業，在後續的專業課程中應重點講授機械制造技術的基礎方面。為了避免重復，本課程主要講授工程材料和熱加工技術的基礎方面。
機械制造基礎教學大綱
機械制造基礎
當然沒有。:適用專業:金屬材料工程學時:28學分:2
壹、內容介紹
加工毛坯的選擇；金屬切削原理和理論的基本知識；金屬切削機床基礎:各種加工方法的工藝特點和應用；常用整理和特殊加工方法簡介；切割零件的可制造性；闡述零件加工工藝的基本知識。
二、本課程的目的和任務
機械制造基礎是高等院校工科專業的壹門重要的技術基礎課。它研究制造機械零件的工藝方法；各種工藝方法本身的規律性及其在機械制造中的應用和關系；機械零件的加工工藝和結構工藝性；常用材料性能對加工工藝的影響及加工方法的綜合比較。它使學生了解機械制造的全過程；常用加工工藝的基本知識；為後續課程的學習、各種實踐教學的實施和今後的工作打下良好的基礎。使學生具有實際工作能力和開拓創新精神。
第三，本課程與其他課程的關系
本課程是壹門實踐性很強的技術基礎課，應在工程訓練後講授。通過工程訓練，學生可以了解金屬零件的選材、毛坯和零件的加工工藝、常用設備和工具的工作原理，並接受壹定的操作技能訓練。學習本課程前，學生應具備物理學、理論力學、材料力學、機械設計基礎、材料科學等基礎知識。作為壹門技術基礎課，它為許多專業課奠定了良好的技術基礎和實踐基礎。
四、本課程的基本要求
通過本課程的學習，要求學生了解金屬切削過程中的壹般現象和規律，具備根據加工條件選擇切削參數的能力，並能解決生產中的實際問題。了解各種機床的工作原理、結構和加工範圍。掌握各種加工方法的工藝特點。熟悉典型零件的技術要求和工藝。
有能力判斷壹般零件的結構工藝性，初步制定工藝規程。
動詞 （verb的縮寫）課程內容
理論教學內容
第壹章介紹和空白選擇(3小時)
熟悉常用金屬材料的品牌和性能；各種坯料的特性和應用；毛坯的成本和質量；空白選擇。
第二章金屬切削基礎知識(8學時)
切割運動和切割元件；材料和結構；金屬切割工藝；切割經濟。
第三章金屬切削機床基礎知識(3小時)
機床的類型和結構；機床的傳動；普通車床傳動系統分析。
第四章常用切割方法(6小時)
車削加工；鉆孔和鏜孔；刨削和拉削加工；碾磨；研磨加工；齒輪齒形加工。
第五章精密加工和特種加工(2小時)
整理；特殊處理。
第六章加工零件的結構設計(2小時)
結構設計的基本原則；零件結構要求。
第七章機械加工技術基礎知識(4小時)
闡述工藝流程的基本知識；工件的安裝和固定；舉例說明零件的加工過程。
六、教材和參考書
金屬工藝學(第4版)第二卷，鄧主編，高等教育出版社。
黃光裕，《機械制造工程》主編
賈亞洲機械工業出版社主編金屬切削機床概論
七。這門課程的教學方法
本課程以課堂教學為主，綜合運用CAI等先進的教學方法。在傳授知識的同時，要註重技能訓練，提高學生的實際工作能力。
八、教學時數的分配
章節教學小計
導言，第1章33
第二章88
第三章33
第四章66
第五章22
第六章22
第七章44
九、實施綱要應註意的問題。
由於課時不足，講課要簡潔，要給學生指出若幹課外閱讀的參考書，有些可以由學生自己完成。
“工程訓練”教學大綱
工程實踐
當然沒有。:適用專業:機械專業學時:學分:
壹、課程的性質和任務:
1.課程的性質
工程訓練是壹門實踐性很強的技術基礎課，也是機械專業學生學習機械制造基本工藝方法，完成工程基礎訓練，培養工程素質的重要必修課。工程訓練重在實踐教學，學生必須獨立操作。在保證落實教學基本要求的前提下，教學應盡可能與生產相結合。
2.課程的任務
了解機械制造的壹般流程。熟悉機械零件的常用加工方法，所用主要設備的工作原理和典型機構，夾具量具和安全操作技術。了解機械制造的基本工藝知識和壹些新工藝、新技術在機械制造中的應用；有能力進行工藝分析和選擇簡單零件的加工方法。在主要工種中，應具備獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力；培養勞動觀點、創新精神和理論聯系實際的科學作風。初步樹立市場、信息、質量、成本、效益、安全、環保的工程意識。
二、教學的基本內容:
(1)鑄造
1，基礎知識
熟悉鑄件生產工藝、特點及應用；了解型砂、芯砂、造型、制芯、匹配、熔化、澆註、落砂、清理及常見鑄造缺陷。熟悉鑄件分型面的選擇。掌握手工兩箱造型(整體模、分型模、挖砂、松塊等)的特點和應用。).了解三箱建模和刮刀建模的特點和應用。了解常見特殊鑄造方法的特點和應用。了解鑄造生產的安全技術和環境保護，並能進行簡單的經濟分析。
2.基本技能
掌握手工兩箱造型的操作技巧，能對鑄件進行初步的工藝分析。
(二)鍛造
1，基礎知識
熟悉鍛造生產工藝、特點及應用；了解鋼坯加熱，非合金鋼鍛造溫度範圍，自由鍛造設備。掌握自由鍛造基本工藝的特點。了解軸和盤套鍛件的自由鍛造工藝。了解鍛件的冷卻和常見的鍛造缺陷；了解輪胎模鍛的特點和輪胎模具結構；了解沖頭，模具和常見沖壓缺陷。熟悉基本沖壓工藝；了解鍛造生產的安全技術和環保，能夠進行簡單的經濟分析。
2.基本技能
掌握自由鍛和鈑金沖壓的操作技能，能對自由鍛和沖壓件進行初步的工藝分析。
(3)
1，基礎知識
熟悉生產工藝、特點和應用；了解焊條電弧焊機的類型和主要技術參數、焊接焊條、接頭類型、坡口類型以及不同空間位置的特點。熟悉工藝參數及其對質量的影響。了解常見缺陷；了解氣焊設備、氣焊火焰和焊劑的作用；了解其他常用方法的特點和應用；熟悉氧氣切割原理、工藝和金屬氣體切割條件。了解等離子弧切割的特點和應用；了解安全生產技術和環境保護，能夠進行簡單的經濟分析。
2.基本技能
能正確選擇電流和調節火焰。掌握焊條電弧焊和氣焊的平焊操作。
(4)熱處理
了解鋼材的熱處理作用，常用的熱處理方法和設備。
(5)機械加工
1，基礎知識
了解金屬切削的基本知識；了解車床的型號，熟悉車床的組成、運動、傳動系統及使用；熟悉常用車刀的組成和結構，車刀的主要角度及其作用。了解材料性能和常用材料的要求；了解軸、盤套類零件夾緊方式的特點及常用附件的壹般結構和使用方法；掌握車外圓、車端面、鉆孔、車孔的方法；了解車槽、車斷、圓錐面、成型面、螺紋的車削方法；了解常用銑床、刨床和磨床的組成、運動和使用。了解其常用和附件的壹般結構、用途和簡單的分度方法；熟悉銑削和磨削方法。介紹去刨和普通齒形加工的方法，了解普通特殊加工方法的特點和應用；熟悉數控機床的組成、加工特點及應用；了解常用切削方法所能達到的尺寸公差水平、表面粗糙度ra值的範圍及其測量方法；了解機械加工安全技術，並能進行簡單的經濟分析。
2.基本技能
掌握車床操作技能，根據零件加工要求正確使用刀具、夾具和量具，獨立完成簡單零件的車削加工；熟悉銑床和磨床的操作方法；能夠編程和操作數控線切割機床和數控車床；能夠對簡單的機加工工件進行初步的工藝分析。
(6)鉗工
1，基礎知識
熟悉鉗工在機械制造和維修中的作用；掌握劃線、鋸切、銼削、鉆孔、攻絲和攻絲的方法和應用；了解刮痧的方法和應用；了解鉆機的組成、運動和使用。了解鉸孔、擴孔、鏜孔的方法；了解機械零件裝配的基本知識。
2.基本技能
掌握鉗工常用工具和量具的使用方法。能夠獨立完成鉗工零件；具有簡單零件的組裝和拆卸技能。
三。大綱描述:
1，工程訓練時間比例為:鑄造、鍛造、訓練時間占1/3；轉身訓練時間占1/3；銑工、刨工、磨床工培訓時間占1/6；鉗工培訓時間占1/6。
金屬材料金相圖2。要積極創造條件，豐富新技術、新工藝的教學內容。
3.在工程訓練過程中，可采用實驗、現場教學、參觀、多媒體教學、電教、討論、寫小論文、寫實習報告等多種方式和手段，豐富教學內容，培養學生分析問題、解決問題的能力和創新精神。
4.《教學基本要求》中認知層次形成的解釋:
理解:指對知識的初步的、大致的理解。
熟悉度:指對知識的更深理解和初步運用知識的能力。
精通:指對知識有具體深入的理解，並具有壹定的分析和運用能力。
以上與金屬相圖是用來做什麽的有關。二元金屬相圖中的自由度是多少？分享。看了金屬相圖的課程，希望這對大家有幫助！