壹種是簡易仿真，即通過各廠家的仿真軟件包實現流程圖與程序的動態仿真。
優點:程序處理和界面操作上與實際生產相同，所需軟硬件簡單，壹次性投資成本低。
缺點:各回路沒有同實際工況相同的數據源，至多能做到根據輸出值反推出假輸入信號作為輸入值值。
系統組成:各廠家略有不同，通常軟件僅需壹個仿真軟件包，硬件上有的廠家只需要壹臺PC機就可以模擬多臺控制器與操作站，有的廠家需要多臺PC來模擬多個控制器與操作站。
總結:僅用於操作工熟悉DCS系統的操作方法，投資成本低。
另壹種是工藝仿真，通常叫操作員培訓系統(OTS)，與第壹種仿真的最大區別是為仿真系統引入了與實際工況完全相同的工廠生產模型。
優點:根據與實際工況相同的工廠生產模型的輸入，操作工做出相應操作，OTS可以根據與實際工廠運行相同的運行特性，改變內部的壓力數據或溫度數據等，從而模擬出工廠生產設備的實際運行整體環境。
缺點:投資成本高，壹套OTS系統的投資額通常是上百萬甚至更高。仿真效果取決於模型軟件，為了使仿真效果盡量與實際相符需要調試周期。系統構成復雜。
系統組成:各廠家略有不同，簡單來說需壹個工藝裝置模型軟件包（可能是非DCS廠家所提供），OPC接口軟件，DCS廠家的仿真軟件包，工程師軟件包，操作站軟件包等，硬件上基本組成為工藝裝置站，OPC站，仿真工程師站，仿真操作站，仿真現場控制站等5臺PC。
總結:投資成本與技術風險高，但可對工廠生產的日常工況以及緊急危險工況進行反復培訓。
兩種仿真的組態都與在實際工程師站的組態方法相同，但通常將真正的項目組態直接導入即可，無需單獨做仿真組態。