而我們屬於代工商之，即不用設計，只要平時能夠用上CAD和PROE用於改模出資料和壹些五金件就OK了。以下是簡單的流程表。
新產品
1．合約評審表
2．指派信
3．初步的BOM ，TOOL PLAN
4．與客人及模廠商討手辦
5．追回另件排模圖及另件圖檢查
FIRST SHOT
1． 提供First shot 件給客人
2． 修改模具（出改模圖紙）
3． 修改BOM ，TOOL PLAN
4． 準備五金件
5． 制造工夾具
6． 打辦色粉
7． 做模具合同及模具檢查表
EP1 1． 制造EP1樣板
2． 修改模具（出改模圖紙）
3． EP1會議（FEP前會議）
4． 修改BOM ，TOOL PLAN
5． 制造手油辦給客人
6． 制造DECO PLAN
7． 制造包裝樣辦給客人
8． 修改工夾具
9．準備五金件及包裝物料
10．制造噴油模及移印鋼板
11．編寫流程圖
12．模具報關
13．發出試模排期表及試模紙
EP2
1．制造EP2樣板
2．修改模具（出改模圖紙）
3．EP2會議（FEP前會議）
4．準備五金件及包裝物料
5．準備色粉
6．發出試模排期表及試模紙
7. 提前壹周發出FEP NOTICE（FEP前）
8. 修改工夾具
FEP 1．制造FEP樣辦（提前3天發出調校工夾具需求單）
2．FEP會議（PP前會議）
3．修改模具（出改模圖紙）
4．如FEP報告有問題，需補辦。
5. 修改夾具和噴油模.
6．釋放所有包裝物料，工模，色粉
7．檢查BOM，TOOLPLAN，DECOPLAN是否正確
8．釋放註塑流程圖及標準周期
9．發放零件檢測規格
10．發放排拉表
11．制造零件相片
12．提前壹周發出PP NOTICE，PP核準書（PP前）
PP 0. 修改夾具和噴油模.
1．膠件簽辦（機房啤塑時，也可提前）
2．噴油簽辦（生產開噴時，也可提前）
3. 包裝物料及外購件簽辦
4．排拉（PP前會議決定）
5．準備成品簽辦（包括行簽辦，MAS樣辦，工場簽辦）
6．提前壹周發出PS核準書（PS前）
7．跟據PP報告問題補辦
PS1.排拉,執拉,平衡拉,減人,盡量減少加工位. 2.壹周內平衡拉,重做排拉表.流程圖.
3.追生產部拉員數量,是否加工.清拉.兩周內效率達95%.